EN
El 2026, el marc normatiu ambiental de la Xina entra en un període d’evolució intensiva. Les reformes destinades a millorar la qualitat i l’eficiència de les autoritzacions d’emissió de contaminants, els requisits actualitzats de classificació del rendiment per a sectors clau, els requisits més estrictes d’avaluació d’impacte ambiental i d’accés als projectes, la implementació del marc de classificació MSCI ESG 5.0, la supervisió més rigorosa dels fertilitzants derivats de subproductes industrials i la retirada accelerada de les instal·lacions de tractament existents ineficients estan remodelant col·lectivament el panorama de la gestió ambiental industrial.
Aquests esdeveniments apunten cap a la mateixa conclusió: l’era de la conformitat puntual arriba al seu final. S’està configurant un nou cicle de gestió ambiental integral — basat en la conformitat durant tot el procés, l’operació de baixes emissions de carboni, la recuperació de recursos i la compatibilitat amb els criteris ESG.
Per a les empreses industrials, la protecció ambiental ja no es limita a si les emissions a la xemeneia compleixen un límit regulador concret.
Actualment s’hi presta una atenció creixent a tot el cicle de vida d’un procés de protecció ambiental, incloent-hi l’eficiència en la retirada de contaminants, la generació de residus, la utilització de recursos, les emissions de carboni, la traçabilitat operativa i els riscos de no conformitat a llarg termini.
Aquest canvi és especialment rellevant per al tractament de gasos d’escapament industrials.
Els sistemes ambientals tradicionals sovint es dissenyaven entorn d’un únic objectiu: eliminar un contaminant concret amb el cost inicial més baix possible. Tanmateix, una instal·lació ambiental que genera grans quantitats de residus sòlids, requereix una eliminació extensa o crea riscos ambientals addicionals pot enfrontar-se a reptes cada cop més importants dins d’un marc regulador més integral.
La direcció del desenvolupament normatiu es fa cada cop més clara: les tecnologies medioambientals que combinen la reducció d’emissions amb la recuperació de recursos i l’operació de baixes emissions de carboni estan adquirint una importància estratègica cada cop més gran.
La desulfurització de gasos d’escapament basada en amoníac constitueix un exemple important d’aquesta transició.
A diferència de la desulfurització convencional basada en pedra calcària, la FGD basada en amoníac pot transformar el diòxid de sofre en sulfat d’amoni, creant l’oportunitat de convertir un contaminant en un recurs útil.
Tanmateix, la valoració d’aquest enfocament depèn molt de la qualitat del producte.
A mesura que els requisits normatius i de mercat per als fertilitzants industrials subproducte es fan més estrictes, ja no n’hi ha prou amb produir simplement sulfat d’amoni. La qualitat, la puresa, la traçabilitat i el compliment normatiu del producte recuperat són cada cop més importants.
MirShine ha desenvolupat la seva tecnologia de desulfurització basada en amoníac entorn d’aquest requisit.
Mitjançant la seva tecnologia de separació i purificació per cascada de setena generació , el procés incorpora múltiples etapes de rentat, purificació i separació d’impureses per millorar la qualitat i l’estabilitat del sulfat d’amoni recuperat.
L’objectiu no és simplement eliminar el SO₂, sinó establir una cadena de procés més completa en què l’eliminació de contaminants, la purificació i la recuperació de recursos estiguin interconnectades.
Amb un control adequat del procés, la tecnologia està dissenyada per produir sulfat d’amoni que compleixi els requisits de qualitat aplicables, alhora que dona suport tant als requisits de circulació interna com als del mercat internacional.
Aquest enfocament canvia el paper d’un sistema de protecció ambiental.
En lloc de considerar la desulfurització només com un cost operatiu, el producte recuperat pot esdevenir potencialment un flux addicional de valor per a la instal·lació industrial.
El concepte de circuit tancat en un procés és cada cop més important en la gestió ambiental industrial.
Un sistema tradicional de tractament al final del procés es centra principalment en tractar els contaminants després que s’hagin generat.
L’enfocament de cicle tancat va més enllà i pregunta:
D’on provenen els contaminants?
Com es retiren?
Quins subproductes es generen?
Es poden recuperar aquests subproductes?
Com es pot minimitzar la generació de residus?
El procés pot reduir emissions addicionals de carboni?
Es pot supervisar i rastrejar tot el sistema durant tot el seu cicle de funcionament?
Aquestes preguntes estan canviant la manera com les empreses industrials avaluen les tecnologies ambientals.
Per a projectes adequats de desulfuració amb base d’amoníac (FGD), el procés pot connectar potencialment L’eliminació de SO₂, l’aprofitament de l’amoníac, la recuperació de sulfat d’amoni i l’aprofitament de recursos dins d’una cadena de procés integrada.
Aquesta és la direcció en què MirShine ha continuat desenvolupant les seves tecnologies medioambientals.
L’objectiu de l’empresa no és simplement subministrar una torre de desulfuració individual, sinó desenvolupar una solució de procés integrada que connecti la reducció d’emissions amb l’aprofitament de recursos.
A mesura que la supervisió medioambiental es fa més exhaustiva, les instal·lacions industrials existents s’enfronten a una nova ronda d’avaluació tecnològica.
Tres tipus de sistemes de tractament medioambiental podrien patir una pressió creixent per actualitzar-se.
Els processos tradicionals de dessulfuració basats en calci poden generar quantitats significatives de subproductes sòlids, segons la configuració del procés i les condicions operatives.
Quan els subproductes no es poden utilitzar eficaçment, l’emmagatzematge i la gestió final poden generar costos addicionals tant ambientals com operatives.
Per a les instal·lacions amb reptes a llarg termini en la gestió final, actualitzar el procés existent pot convertir-se en una opció pràctica.
La depuració de gasos d’escapament (FGD) basada en amoníac ofereix avantatges en la recuperació de recursos, però un control deficient del procés pot generar una altra preocupació ambiental: la fuita d’amoníac.
Un consum excessiu d’amoníac o un control insuficient del procés poden afectar tant l’economia operativa com el rendiment ambiental.
Per tant, la FGD moderna basada en amoníac hauria de centrar-se no només en l’eficiència de la retirada de SO₂, sinó també en la utilització de l’amoníac, la separació d’impureses, el control del procés i la qualitat del producte.
L’equipament per a la protecció ambiental tradicionalment es considera un centre de costos necessari.
Tanmateix, quan el procés de tractament pot recuperar materials valuosos, el model econòmic canvia.
Per a les empreses industrials, un sistema capaç d’eliminar contaminants i, al mateix temps, de recuperar un producte útil pot oferir una proposta de valor a llarg termini diferent.
Per a les instal·lacions existents equipades amb sistemes de dessofrització basats en calci, substituir completament les infraestructures ambientals podria exigir una inversió important i períodes prolongats d’aturada.
Un enfocament més pràctic per a algunes instal·lacions pot ser la conversió FGD de calci en amoníac , segons l’equipament existent i les condicions del procés.
Aprofitant l’infraestructura existent, com ara torres d’absorció, estructures civils, ventiladors i equipaments auxiliars, sempre que sigui tècnicament factible, la conversió pot reduir potencialment l’àmbit de construcció nova.
L’objectiu és transformar la instal·lació ambiental existent, en lloc de substituir-la senzillament.
Per a projectes adequats, aquest enfocament pot ajudar a resoldre diversos problemes simultàniament, incloent-hi:
Generació de residus sòlids
Aprofitament de l’amoníac
Impactes relacionats amb el carboni
Gestió del compliment ambiental
Cost d'operació
Aprofitament de subproductes
La factibilitat d’aquesta conversió depèn de la configuració original del sistema, les condicions dels gasos d’escapament, l’estat de l’equipament, l’espai disponible, els requisits d’emissió i el procés objectiu.
Per tant, una avaluació tècnica detallada és essencial abans de la seva implementació.
El paper de l’equipament de protecció ambiental està canviant.
Anteriorment, un sistema de desulfuració de gasos d’escapament (FGD) o de desnitrogenació es considerava generalment una inversió inevitable necessària per complir les normes d’emissions.
Avui dia, les empreses analitzen les instal·lacions mediambientals des d’una perspectiva més àmplia.
Un sistema ben dissenyat pot oferir potencialment:
Reducció d’emissions + recuperació de recursos + menor generació de residus + gestió del carboni + traçabilitat operativa
Això canvia la posició econòmica i estratègica de les infraestructures mediambientals.
Una instal·lació de tractament que pugui produir de forma constant un subproducte valuós, reduir els requisits d’eliminació de residus i donar suport a la comunicació ESG ja no es considera necessàriament només un centre de costos.
Al contrari, pot convertir-se en un component productiu del procés industrial.
Des de fa més de dos dècades, el Grup MirShine Environmental s’ha centrat en la protecció mediambiental industrial i el tractament de gasos d’escapament.
El portfoli tecnològic de l'empresa abasta la desulfuració basada en amoníac, la desulfuració amb pedra calcària i guips, la desnitrogenació SCR, la SNCR, la retirada de pols, el tractament de COV, la CCUS i solucions d'enginyeria ambiental relacionades.
Entre aquestes tecnologies, la FGD basada en amoníac representa una part important de l'enfocament orientat als recursos de MirShine cap a la protecció ambiental.
L'objectiu és senzill:
Convertir el control de contaminants en recuperació de recursos sempre que les condicions del procés ho facin tècnica i econòmicament factible.
Això significa considerar l'enteresa del procés, en lloc d'optimitzar només un únic equip.
Des del gas d'escapament que entra al sistema fins al producte final recuperat, cada etapa ha d'estar connectada.
L'absorció, la separació, la purificació, l'oxidació, la recuperació de productes, la gestió de residus, el consum energètic i el control del procés influeixen tots en el rendiment final del sistema.
El mercat ambiental està entrant en una nova fase.
Per a les empreses industrials, la pregunta va canviant progressivament de:
«Podem complir el límit d’emissions actual?»
a:
«El nostre sistema de gestió ambiental pot seguir sent conforme, econòmic, eficient en l’ús de recursos i adaptable durant la pròxima dècada?»
Aquesta és una pregunta molt més àmplia.
La selecció tecnològica, per tant, té implicacions molt més enllà de la inversió inicial en equipament.
Pot afectar els costos operatives, la gestió de residus, la utilització de recursos, la gestió del carboni, el rendiment ESG i la competitivitat a llarg termini d’una instal·lació industrial.
En aquest context, és probable que les tecnologies ambientals integrades —amb baixa generació de residus, recuperació de recursos, menor impacte carbònic i processos traçables— guanyin cada cop més importància.
El panorama de la gestió ambiental el 2026 va més enllà del control d’un sol contaminant i s’orienta cap a solucions integrades i orientades al cicle de vida.
Per a les empreses industrials, el compliment normatiu ja no es tracta només de muntar un dispositiu de control d’emissions. Cada cop més, implica triar un procés que pugui mantenir-se tècnicament fiable, econòmicament viable, ambientalment responsable i adaptable als requisits futurs.
El Grup MirShine Environmental continua desenvolupant tecnologies medioambientals basades en aquest principi.
Des de la dessofització basada en amoníac i la recuperació de sulfat d’amoníac fins a la desnitrogenació SCR i el tractament integrat de gasos d’escapament, l’empresa centra els seus esforços a connectar el control de la contaminació, la recuperació de recursos i el valor industrial a llarg termini .
A mesura que la regulació mediambiental continua evolucionant, MirShine considera que les solucions mediambientals més eficaces seran aquelles capaces de transformar el compliment normatiu d’una obligació de costos en una font sostenible de valor.
La tendència es desplaça des del compliment d’emissions en un sol punt cap a una gestió ambiental més àmplia que considera les emissions, la generació de residus, la recuperació de recursos, l’impacte carbònic i el compliment a llarg termini.
La desulfuració de gasos d’escapament (FGD) basada en amoníac utilitza amoníac per absorbir diòxid de sofre dels gasos d’escapament industrials. En condicions operatives adequades, el sofre recuperat es pot transformar en sulfat d’amoni.
Una diferència important és el subproducte potencial. La FGD amb pedra calcària produeix habitualment guips, mentre que la FGD basada en amoníac pot recuperar sulfat d’amoni, que pot tenir valor comercial si es compleixen els requisits adequats de qualitat del producte.
La tecnologia de setena generació de MirShine utilitza múltiples etapes de procés per a rentar, purificar i separar impureses per millorar la qualitat i l’estabilitat del sulfat d’amoni recuperat a partir de la desulfuració de gasos fumants basada en amoníac.
En alguns casos, es pot reutilitzar parcialment la infraestructura existent de desulfuració de gasos fumants en un projecte de conversió de calci a amoníac. No obstant això, la viabilitat depèn de l’absorbidor existent, les condicions dels gasos fumants, l’estat de l’equipament, la distribució, els requisits d’emissió i altres factors tècnics.
Segons el projecte concret, la conversió pot reduir la generació de residus sòlids, permetre la recuperació de sulfat d’amoni, millorar la utilització de recursos i reduir la necessitat d’una nova infraestructura ambiental completament nova.
Un excés d'amonià que escapa pot augmentar el consum de reactius i generar preocupacions ambientals i operatives. Per tant, una distribució adequada de l'amonià, el control del procés i el disseny del sistema són fonamentals en els sistemes de desulfuració de gasos fumants (FGD) basats en amonià.
Sí. Quan es poden recuperar contaminants o subproductes com a materials útils, un sistema ambiental pot crear un valor econòmic addicional en lloc de funcionar únicament com un centre de costos.
MirShine ofereix solucions ambientals per a indústries com la generació d'energia, l'acer, la metal·lúrgia, la petroquímica, el ciment, el processament químic, el tractament de residus i altres aplicacions industrials.
Un procés de bucle tancat significa considerar la cadena completa des de la generació i tractament dels contaminants fins a la recuperació de subproductes, la reducció de residus, l’aprofitament de recursos i la supervisió del procés, en lloc de centrar-se només en el compliment de les emissions finals.
Dessulfurització i desnitrificació
Despolserament
Tractament de VOCs
Parpalló d'Aïllament de Guillotina
Descarbonització
Coproducció d'Àcid Húmic
Piròlisis de residus de pneumàtics
Operació i Manteniment
3è pis. Parc Tecnològic Ambiental de Longshan, Districte de Zhangqiu, JiNan, Shandong, Xina
Drets d'autor © 2025 MirShine Environmental Protection Technology Co., Ltd. Tots els drets reservats. POLÍTICA DE PRIVACITAT