تغییر از حذف گوگرد مبتنی بر کلسیم به حذف گوگرد مبتنی بر آمونیاک، رویکردی نوین برای انطباق بلندمدت با استانداردهای کنترل انتشار دود (FGD)

با شدت‌گرفتن مقررات زیست‌محیطی، شرکت‌های صنعتی تحت فشار فزاینده‌ای برای به‌روزرسانی سیستم‌های کنترل انتشارات و همچنین مدیریت هزینه‌های رو به افزایش عملیاتی و انطباق قرار دارند. در این زمینه، فرآیند حذف گوگرد با تبدیل کلسیم به آمونیاک به‌عنوان جایگزینی برای روش‌های مرسوم حذف گوگرد از گازهای خروجی (FGD) در حال ظهور است.

حذف گوگرد در نیروگاه‌های سنتی با استفاده از جاذب‌های کلسیمی منجر به تولید مقادیر قابل توجهی گچ حاصل از حذف گوگرد می‌شود. این فرآیند ممکن است همچنین شامل انتشار اضافی دی‌اکسیدکربن ناشی از واکنش حذف گوگرد باشد که با افزایش سخت‌گیری الزامات مدیریت پسماند جامد و انتشار کربن، چالش‌های احتمالی ایجاد می‌کند.

فناوری تبدیل کلسیم به آمونیاک از آب آمونیاک به‌عنوان جاذب استفاده می‌کند و دی‌اکسیدگوگرد را به کود سولفات آمونیوم تبدیل می‌کند. بر اساس گزارش گروه میرشاین، این فرآیند هیچ پسماند جامد حاصل از حذف گوگرد یا فاضلابی تولید نمی‌کند و انتشار اضافی دی‌اکسیدکربن ناشی از واکنش حذف گوگرد را نیز به‌همراه ندارد.

گزارش‌ها حاکی از آن است که این فناوری شرکت، بازدهی حذف دی‌اکسید گوگرد بیش از ۹۹٫۵ درصد، نرخ بازیابی آمونیاک حداقل ۹۹ درصد و انتشار ذرات خروجی کمتر از ۵ میلی‌گرم بر مترمکعب را فراهم می‌کند. در مقایسه با سیستم‌های مبتنی بر کلسیم متداول، مصرف انرژی سیستم نیز قابل‌توجه کاهش می‌یابد.

این فناوری ممکن است به‌ویژه برای شرکت‌هایی که قصد انجام بازسازی سیستم جذب گاز اسیدی (FGD) یا ارتقای سیستم موجود کنترل آلودگی هوا در صنایع را دارند، مرتبط باشد. برج‌های موجود حذف گوگرد و تجهیزات مرتبط را در صورت امکان می‌توان مجدداً به‌کار برد که این امر به کنترل هزینه‌های سرمایه‌گذاری و کوتاه‌کردن دورهٔ بازسازی کمک می‌کند.

در همین حال، واحدهای مجهز به سیستم‌های کاهش نیتروژن اکسید با استفاده از واکنش کاتالیستی انتخابی (SCR) توجه بیشتری به نشت آمونیاک می‌کنند. با تکامل مستمر الزامات مربوط به کاهش نیتروژن اکسید در گازهای خروجی و کنترل NOx، مدیریت یکپارچهٔ آلاینده‌های متعدد اهمیت فزاینده‌ای پیدا کرده است.

گروه میرشاین تقریباً دو دهه تجربه در زمینهٔ حذف گوگرد مبتنی بر آمونیاک دارد و این فناوری را در پروژه‌های تولید انرژی، شیمیایی، فولاد، سیمان‌مرتبط، مواد کربنی، کاغذسازی و کک‌سازی به‌کار برده است.

برای اپراتورهای صنعتی، گذار به سمت فناوری‌های کنترل آلودگی هوا با کارایی منابع، مسیری دیگر بالقوه برای حفظ انطباق زیست‌محیطی بلندمدت، کاهش پسماند و کاهش هزینه‌های عملیاتی فراهم می‌کند.