Tantangan Musim Pemanasan bagi Pembangkit CHP: Bisakah Desulfurisasi Amonia Mengubah Biaya Pembuangan Gips menjadi Nilai?

Bagi pembangkit combined heat and power (CHP), musim pemanasan merupakan salah satu periode tersibuk dalam setahun. Beban boiler meningkat, volume gas buang naik, dan sistem desulfurisasi gas buang (FGD) beroperasi terus-menerus dalam kondisi yang menuntut.

Pada saat yang sama, jumlah besar gips hasil desulfurisasi dihasilkan. Bergantung pada kapasitas pembangkit dan kondisi operasionalnya, produksi harian dapat mencapai puluhan bahkan ratusan ton. Bahan ini perlu disimpan, diangkut, serta akhirnya dimanfaatkan atau dibuang.

Bagi operator pabrik, ini bukan sekadar masalah pengelolaan lingkungan. Ini juga merupakan biaya operasional musiman yang menjadi sangat terasa ketika pengadaan bahan bakar dan kebutuhan pasokan panas sudah memberi tekanan pada arus kas.

Biaya Penghilangan Belerang Gips yang Terus Meningkat

Nilai ekonomis gips hasil desulfurisasi bervariasi secara signifikan di berbagai wilayah. Permintaan lokal terhadap bahan bangunan, jarak transportasi, serta kualitas produk semuanya memengaruhi apakah gips dapat dijual, dipindahkan, atau dibuang—dan dengan biaya berapa.

Angka proyek terkini menggambarkan perbedaan tersebut.

Selama musim pemanasan 2025–2026, proyek pengangkutan gips milik Weihai Thermal Power Group mencatat harga dasar sebesar -RMB 30 per ton dan harga tambahan berbasis nilai sebesar -RMB 15 per ton. Dalam praktiknya, pabrik harus membayar untuk pengangkutan gips.

Sebagai perbandingan, Chengde Longxiao Heating menetapkan harga maksimum sebesar 66,7 yuan per ton untuk proyek pembuangan gips periode 2026–2027. Hebei Huadian Shijiazhuang Yuhua Thermal Power membayar 56,1 yuan per ton untuk pembuangan gips selama Februari dan Maret 2026. Jiangsu Jiayi Thermal Power mencatat harga penawaran sebesar 155 yuan per ton untuk proyek gips desulfurisasi tahun 2026.

Angka-angka ini menunjukkan betapa beragamnya kondisi ekonomi dari satu lokasi ke lokasi lain. Namun, tantangan umum tetap sama: produksi gips terkonsentrasi selama musim pemanasan, sehingga pembangkit harus mengatur penyimpanan, transportasi, dan pembuangan bahkan ketika permintaan pasar terbatas.

Seiring persyaratan pengelolaan limbah padat semakin ketat, biaya-biaya ini layak mendapat perhatian lebih besar dalam perencanaan jangka panjang sistem FGD.

Biaya Karbon Menambah Tekanan

Pembuangan gips hanyalah salah satu komponen dalam persamaan biaya operasional. Pengelolaan karbon kini menjadi pertimbangan penting lain bagi perusahaan pembangkit listrik dan pemanas.

Menurut angka yang dikutip dalam analisis industri asli, harga izin karbon nasional Tiongkok berfluktuasi antara sekitar RMB 96,5 dan RMB 100 per ton pada Agustus 2026, dibandingkan dengan harga penutupan harian rata-rata sebesar RMB 63,27 per ton pada Desember 2025.

Reaksi kimia yang terlibat dalam desulfurisasi berbasis batu kapur juga melepaskan CO₂. Angka perkiraannya adalah sekitar 0,75 ton CO₂ untuk setiap ton sulfur dioksida yang diserap.

Seiring meningkatnya perhatian terhadap biaya karbon, emisi terkait reaksi ini menjadi faktor lain yang patut dipertimbangkan saat mengevaluasi teknologi desulfurisasi.

Bagi pembangkit listrik dan panas (CHP), pembuangan gips serta biaya terkait karbon semakin saling terkait. Keduanya memengaruhi ekonomi pemeliharaan kepatuhan lingkungan dalam jangka panjang.

Desulfurisasi Berbasis Amonia: Dari Produksi Gips hingga Pemulihan Amonium Sulfat

Desulfurisasi gas buang berbasis amonia menawarkan pendekatan berbeda untuk penghilangan sulfur dioksida.

Alih-alih menggunakan batu kapur sebagai bahan penyerap dan menghasilkan gips sebagai produk sampingan utama, proses ini menggunakan amonia untuk menyerap SO₂ serta menghasilkan amonium sulfat.

Hal ini menciptakan peluang untuk menghubungkan pengolahan gas buang industri dengan pasar pupuk.

Waktunya sangat relevan bagi pembangkit listrik dan pemanas bersama (CHP). Musim pemanasan umumnya berakhir antara akhir Februari hingga Maret, yang bertepatan dengan periode penting dalam persiapan pupuk musim semi di Tiongkok.

Beberapa perusahaan industri telah membuktikan potensi pendekatan ini.

Pada April 2026, Zhongtian Hechuang melaporkan produksi amonium sulfat melalui pemanfaatan sumber daya gas buang pembangkit listrik tenaga panas. Divisi tenaga panas Yangzi Petrochemical menggunakan desulfurisasi amonia untuk mengubah SO₂ dalam gas buang boiler menjadi amonium sulfat, serta menyesuaikan output produk berdasarkan beban boiler. Hingga Maret 2026, Zhong'an United telah memasok lebih dari 3.000 ton amonium sulfat kepada produsen pupuk majemuk di hilir.

Contoh-contoh ini mengilustrasikan bagaimana pemulihan hasil samping dapat menjadi bagian dari strategi pemanfaatan sumber daya industri yang lebih luas.

Mengapa Pasar Pupuk Musim Semi Penting

Harga pasar memberikan konteks tambahan mengenai nilai potensial amonium sulfat.

Pada akhir Februari 2026, harga rata-rata eks-pabrik amonium sulfat kelas kokas di Shandong mencapai sekitar RMB 1.087,5 per ton, sedangkan amonium sulfat kelas kaprolaktam berada di kisaran RMB 1.180 per ton.

Pada akhir April 2026, harga utama untuk amonium sulfat hasil samping pembangkit listrik dan kokas telah mencapai sekitar RMB 1.480–1.600 per ton. Amonium sulfat kelas pembangkit listrik di Shandong dihargai sekitar RMB 1.595 per ton.

Oleh karena itu, akhir musim pemanasan bertepatan dengan periode ketika permintaan pupuk dapat mendukung pemanfaatan amonium sulfat yang dipulihkan.

Tentu saja, harga pasar saja tidak menentukan profitabilitas proyek. Kualitas produk, konsumsi amonia, biaya pemulihan, kapasitas penyimpanan, transportasi, serta kondisi pasar lokal semuanya perlu dipertimbangkan.

Namun, perbandingan ini menyoroti perbedaan penting antara dua rute FGD tersebut:

• FGD batu kapur-gips: Menghasilkan gips, yang mungkin melibatkan biaya penyimpanan, transportasi, pemanfaatan, atau pembuangan.

• FGD berbasis amonia: Menghasilkan amonium sulfat, yang dapat memiliki nilai komersial apabila memenuhi spesifikasi pupuk yang relevan dan memiliki akses ke pasar yang sesuai.

Konversi Kalsium-ke-Amonia: Jalur Peningkatan bagi Instalasi yang Sudah Ada

Bagi instalasi CHP yang telah beroperasi dengan sistem FGD batu kapur–gips, beralih ke desulfurisasi amonia tidak selalu berarti membongkar menara yang ada dan memulai dari awal.

Konversi kalsium-ke-amonia menyediakan jalur peningkatan potensial. Bergantung pada kondisi dan konfigurasi instalasi yang ada, menara, fondasi, bangunan, serta peralatan terkait yang sesuai dapat dimanfaatkan kembali. Hal ini dapat membantu mengendalikan kebutuhan investasi sambil meningkatkan proses pengolahan.

MirShine Group telah mengembangkan teknologi konversi kalsium-ke-amonia untuk pengolahan gas buang industri. Kinerja teknis yang dilaporkan meliputi:

• Efisiensi penghilangan SO₂ lebih dari 99,5%.

• Tingkat pemulihan amonia minimal 99%.

• Produk amonium sulfat yang memenuhi standar pupuk pertanian.

Pendekatan retrofit dirancang untuk memaksimalkan pemanfaatan menara desulfurisasi dan bangunan pabrik yang sudah ada dan sesuai, dengan ruang lingkup modifikasi aktual ditentukan berdasarkan kondisi lokasi dan penilaian teknis.

Bagi operator PLTDH, nilai pendekatan ini melampaui sekadar mengganti satu proses desulfurisasi dengan proses lainnya. Pendekatan ini menciptakan peluang untuk mengevaluasi kembali hubungan antara pengendalian emisi, pengelolaan produk sampingan, serta ekonomi operasional.

Memaksimalkan Pemanfaatan Musim Pemanasan

Musim pemanasan memberikan tuntutan besar terhadap PLTDH. Operator harus menjaga pasokan panas yang andal sekaligus memastikan sistem pengolahan gas buang tetap stabil dan memenuhi standar.

Dalam desulfurisasi berbasis kalsium konvensional, jumlah besar gips dihasilkan selama periode ini, yang berpotensi menimbulkan biaya pembuangan signifikan. Desulfurisasi berbasis amonia menawarkan alternatif lain: mengubah belerang yang dihilangkan dari gas buang menjadi amonium sulfat, suatu produk yang dapat memasuki pasar pupuk setelah musim pemanasan berakhir.

Bagi operator industri, pertanyaan utama kini bukan lagi sekadar ke mana gips yang dihasilkan selama musim dingin harus dikirim.

Melainkan apakah belerang yang dihilangkan dari gas buang dapat diubah menjadi sumber daya yang dapat dipulihkan, alih-alih menjadi satu lagi pos pengeluaran operasional.