Oltre la fornitura di attrezzature: un approccio a ciclo completo al controllo dell’inquinamento atmosferico industriale

Quando un sistema di protezione ambientale lascia lo stabilimento, il lavoro è ben lungi dall’essere concluso.

Tra la consegna delle attrezzature e il funzionamento stabile a lungo termine, occorre gestire diverse fasi: progettazione ingegneristica, produzione, installazione, messa in servizio, esercizio, manutenzione e futuri aggiornamenti. Tradizionalmente, tali responsabilità possono essere suddivise tra diversi appaltatori: un’azienda fornisce le attrezzature, un’altra si occupa dell’installazione e un’altra ancora garantisce esercizio e manutenzione.

Quando qualcosa va storto, l’operatore dell’impianto potrebbe dover coordinare diverse parti.

Il mercato industriale della protezione ambientale sta cambiando. Poiché la costruzione di nuovi progetti cede progressivamente il passo all’ottimizzazione e all’aggiornamento degli impianti esistenti, i clienti cercano qualcosa di più di semplici apparecchiature conformi alle specifiche. Hanno bisogno di sistemi che possano essere costruiti in modo efficiente, gestiti in modo affidabile e controllati a lungo termine .

È qui che assume importanza un modello di servizio a ciclo completo.

Per MingSheng Environmental Protection, l’ingegneria ambientale non consiste semplicemente nella fornitura di un sistema industriale di controllo dell’inquinamento atmosferico . Si tratta piuttosto di assumersi la responsabilità del sistema per tutta la sua vita operativa.

Dalla progettazione ingegneristica alla gestione operativa: una catena integrata

MingSheng opera da oltre due decenni nel settore del trattamento dei fumi industriali, sviluppando un modello aziendale integrato che copre Ricerca e sviluppo (R&D) e progettazione ingegneristica, produzione di apparecchiature, appalti EPC e manutenzione intelligente e gestione operativa .

Il progetto ha inizio prima della selezione delle attrezzature.

Gli ingegneri considerano innanzitutto le effettive condizioni operative dell’impianto, inclusa la composizione dei fumi, la qualità del carbone, i parametri operativi e le condizioni del sito. Questi fattori determinano la configurazione del processo appropriata e i requisiti per le attrezzature.

Le capacità di ricerca ecologica e ingegneristica di MingSheng supportano la fase di progettazione, mentre i suoi stessi team di produzione e installazione partecipano alle fasi successive.

Ciò crea un collegamento diretto tra progettazione ed esecuzione.

L’azienda produce attrezzature principali e personalizzate, ne esegue l’installazione e fornisce servizi di messa in servizio. Le sue competenze coprono attrezzature quali torri, condotti per fumi e recipienti a pressione.

Il vantaggio di questa struttura è immediato: chi si occupa della progettazione conosce i requisiti produttivi, mentre i team di produzione e installazione comprendono come il sistema deve operare nelle effettive condizioni di esercizio.

Tale continuità può ridurre le lacune comunicative tra diversi appaltatori e rendere il coordinamento del progetto più diretto.

Secondo MingSheng, il suo sistema integrato di servizi ha supportato oltre 200 grandi imprese e ha consegnato oltre 500 progetti ingegneristici in più di 20 settori, tra cui la produzione chimica, la generazione di energia, l’acciaio e la cokeria.

Quando la consegna del progetto deve essere accelerata

I progetti di ingegneria ambientale non sempre si svolgono in condizioni ideali.

In alcuni casi, è necessario modificare urgentemente impianti esistenti a causa di nuovi requisiti ambientali o di problemi operativi. La sfida non consiste quindi semplicemente nel completare il progetto, ma nel completarlo entro una finestra di fermo estremamente limitata.

MingSheng ha accumulato esperienza in progetti che richiedono una consegna accelerata.

Per un intervento di retrofitting di emergenza per la desolforazione dei fumi in un impianto termico della provincia dello Shanxi, l’azienda ha completato il progetto in 20 giorni. In un impianto chimico di Shenyang, un progetto di desolforazione dei fumi basato sull’ammoniaca, dotato di due torri di assorbimento, è stato completato in 80 giorni.

MingSheng riferisce inoltre che un primo progetto di desolforazione dei fumi basato sull’ammoniaca, conforme agli standard di ultra-basse emissioni, è passato dalla mobilitazione sul sito all’avvio operativo conforme entro 100 giorni.

Questi tempi di consegna sono stati resi possibili grazie alla base produttiva interna dell’azienda, ai team di installazione e al personale incaricato della messa in servizio. Invece di attendere che numerosi fornitori esterni e appaltatori subappaltassero e coordinassero i propri piani, tutte le fasi del progetto possono essere gestite all’interno di un unico sistema integrato.

Dal 2005, MingSheng riporta un tasso di avvio dei progetti con successo pari al 100% .

L’esercizio e la manutenzione rientrano tra i compiti di responsabilità

Per molte aziende industriali, la pressione inizia dopo la messa in servizio di un impianto ambientale.

Il livello di emissioni è costantemente conforme? I registri operativi sono completi? Il sistema può rispondere rapidamente quando le autorità effettuano un’ispezione? I costi operativi sono sotto controllo?

Queste sono responsabilità continue, non domande relative alla fase di messa in servizio.

MingSheng estende quindi i propri servizi oltre la consegna del progetto grazie a team professionali per l’esercizio e la manutenzione.

Specialisti esperti possono rimanere sul posto e gestire le operazioni quotidiane, con particolare attenzione a prestazioni ambientali stabili e a un funzionamento energeticamente efficiente. I sistemi intelligenti di monitoraggio forniscono una visibilità in tempo reale sulle prestazioni del sistema ambientale, mentre il controllo automatizzato dei processi supporta un funzionamento più coerente.

Il monitoraggio remoto consente inoltre di valutare le prestazioni ambientali e lo stato del sistema senza dover risolvere ogni problema mediante coordinamento sul posto.

Ciò crea un altro importante collegamento nel modello a ciclo di vita completo: il team di ingegneria non scompare semplicemente dopo la messa in servizio.

Dopo la consegna del progetto, i team di R&S e ingegneria di MingSheng continuano a fornire aggiornamenti tecnici senza costi aggiuntivi, aiutando i sistemi operativi ad adattarsi a requisiti sempre più stringenti in materia di emissioni.

L'azienda afferma inoltre che le responsabilità relative alla conformità ambientale e alla sicurezza durante il periodo di esercizio sono assunte dal proprio team di servizi per l'esercizio e la manutenzione.

Per i proprietari degli impianti, questo può trasferire parte del carico di lavoro relativo alla gestione ambientale dai team produttivi interni a un team di servizi professionali dedicato.

Dai sistemi FGD al controllo più ampio dell'inquinamento atmosferico

Anche se desolforazione dei gas di combustione rimane una componente importante del controllo industriale delle emissioni; tuttavia, i progetti ambientali moderni coinvolgono spesso più inquinanti e diversi processi di trattamento.

A seconda del settore e delle condizioni operative, gli impianti potrebbero richiedere desolforazione, denitrificazione, rimozione delle polveri, controllo dei COV o combinazioni di diverse tecnologie.

Questo è il motivo per cui una capacità integrata controllo dell’inquinamento atmosferico è fondamentale.

L'esperienza di MingSheng copre il trattamento dei fumi industriali e include tecnologie quali i sistemi di desolforazione e denitrificazione basati sull'ammoniaca. Combinando progettazione di processo, produzione di apparecchiature, realizzazione ingegneristica e servizi operativi a lungo termine, l'azienda affronta il controllo ambientale come un sistema completo, anziché come una semplice raccolta di singoli componenti.

Tecnologia supportata da un’esperienza consolidata

Le capacità tecniche di MingSheng hanno ricevuto riconoscimenti anche da parte di organizzazioni industriali e professionali.

Secondo l’azienda, la sua tecnologia principale è stata valutata nel 2016 da esperti tra cui l’Accademico He Ji-Ming dell’Accademia Cinese dell’Ingegneria ed è stata giudicata all’avanguardia a livello internazionale.

Il gruppo ha inoltre accumulato 136 brevetti a livello nazionale ed è stato riconosciuto come Impresa Nazionale Specializzata e Innovativa “Piccolo Gigante” e come Impresa High-Tech. Ha ricevuto il primo premio del Premio Shandong per i Brevetti e un riconoscimento associato all’industria del trattamento dei fumi industriali del Polaris Cup.

I suoi prodotti e servizi sono entrati anche nei mercati esteri, tra cui quelli del Sud-Est asiatico e degli Stati Uniti.

Questi sviluppi riflettono una transizione più ampia nel settore della protezione ambientale: i clienti necessitano sempre di più non solo di tecnologia, ma anche della capacità di consegnare e gestire tale tecnologia nel tempo.

Il vero test inizia dopo la messa in servizio

Per un sistema di protezione ambientale, l’accettazione del progetto non deve essere considerata il traguardo finale.

Il test più significativo avviene successivamente: l’operatività quotidiana, il controllo stabile delle emissioni, i costi operativi gestibili, la conformità alle normative e la capacità di adattarsi a nuovi requisiti.

Questo è il ragionamento alla base del modello di servizio a ciclo completo di MingSheng Environmental Protection.

Dalla progettazione ingegneristica e dalla produzione di apparecchiature fino alla consegna EPC, alla messa in servizio, all’esercizio, alla manutenzione e agli aggiornamenti tecnici, l’azienda mantiene una quota maggiore della catena del progetto all’interno di un’unica organizzazione.

L’apparecchiatura potrebbe avere una data di consegna.

L’aria pulita no.

Per MingSheng, pertanto, portare a termine un contratto non è la fine della propria responsabilità, bensì il punto di partenza di un servizio a lungo termine.