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환경보호 시스템이 공장에서 출하될 때, 작업은 결코 끝나지 않는다.
장비 인도와 안정적이고 장기적인 운전 사이에는 공학 설계, 제조, 설치, 시운전, 운영, 정비, 그리고 향후 업그레이드 등 여러 단계를 관리해야 한다. 전통적으로 이러한 책임은 여러 계약업체들 사이에 분산되어 왔다. 한 업체가 장비를 공급하고, 또 다른 업체가 설치를 담당하며, 또 다른 업체가 운영 및 정비를 맡는 식이다.
문제가 발생하면 공장 운영자가 여러 당사자 간 조율을 맡게 될 수 있다.
산업용 환경 보호 시장은 변화하고 있다. 신규 프로젝트 건설이 점차 기존 시설의 최적화 및 업그레이드로 대체되면서, 고객은 사양을 충족하는 장비 이상을 요구하고 있다. 고객은 효율적으로 구축되고, 신뢰성 있게 운영되며, 장기적으로 관리 가능한 시스템을 필요로 한다. 효율적으로 구축되고, 신뢰성 있게 운영되며, 장기적으로 관리 가능한 시스템 .
이때 전 생애주기 서비스 모델의 중요성이 부각된다.
밍셩 환경 보호사에게 환경 공학은 단순히 산업용 대기오염 방지 시스템 을 납품하는 것을 넘어서, 시스템의 전체 운전 수명 동안 책임을 지는 것이다.
공학 설계에서 운영까지: 하나의 통합된 가치 사슬
밍셩사는 산업용 연기 처리 분야에서 20여 년 이상 활동하며, 연구개발 및 공학 설계, 장비 제조, EPC 계약, 지능형 운영 및 정비를 아우르는 통합 비즈니스 모델을 개발해 왔다. 연구개발 및 공학 설계, 장비 제조, EPC 계약, 지능형 운영 및 정비 .
프로젝트는 장비 선정 이전에 시작된다.
엔지니어들은 먼저 연기 구성, 석탄 품질, 운전 파라미터, 현장 조건을 포함한 시설의 실제 운전 조건을 고려한다. 이러한 요소들이 적절한 공정 구성 및 장비 요구 사항을 결정한다.
밍셩(MingSheng)의 생태학적 연구 및 엔지니어링 역량이 설계 단계를 지원하며, 자체 제조 및 설치 팀이 후속 단계에 참여한다.
이로 인해 설계와 실행 사이에 직접적인 연결고리가 형성된다.
회사는 핵심 장비 및 맞춤형 장비를 제조하고, 설치를 수행하며, 시운전 서비스를 제공한다. 해당 역량은 타워, 연기 배관, 압력 용기 등 다양한 장비를 아우른다.
이 구조의 장점은 명확하다: 설계를 담당하는 인원은 제조 요구 사항을 이해하며, 제조 및 설치 팀은 시스템이 실제 운전 환경에서 어떻게 작동해야 하는지를 정확히 파악한다.
그 연속성은 서로 다른 계약자 간의 의사소통 격차를 줄이고 프로젝트 조정을 보다 직접적으로 만들 수 있다.
밍셩에 따르면, 자사의 통합 서비스 시스템은 200개 이상의 대기업을 지원해 왔다. 200개 이상의 대기업 그리고 500건 이상의 공사 프로젝트를 완료하였다. 500건 이상의 공사 프로젝트 화학 제조, 발전, 철강, 코크스 제조 등 20여 개 산업 분야에 걸쳐서이다.
프로젝트 인도가 신속히 이루어져야 할 때
환경 공학 프로젝트는 항상 이상적인 조건에서 진행되는 것은 아니다.
어떤 경우에는 환경 관련 요구사항의 변화나 운영상의 문제로 기존 시설에 긴급한 개조가 필요할 수 있다. 이때의 과제는 단순히 프로젝트를 완료하는 것이 아니라, 매우 짧은 정비 중단 시간 내에 완료하는 것이다.
밍셩은 가속화된 인도가 요구되는 프로젝트 수행 경험을 축적해 왔다.
산시성의 한 난방 발전소에서 긴급 연기 탈황 개조 공사에 대해 이 회사는 20일 만에 프로젝트를 완료하였다. 선양의 한 화학 공장에서는 두 개의 흡수 탑을 갖춘 암모니아 기반 연기 탈황 프로젝트가 80일 만에 완료되었다.
밍셩은 또한 초기 초저배출 암모니아 기반 연기 탈황 프로젝트를 현장 진입부터 규제 기준 충족 운전까지 100일 이내에 완료한 사례를 보고하였다.
이러한 납기 실적은 이 회사 자체 제조 기지와 설치 팀, 시운전 담당 인력을 바탕으로 뒷받침되었다. 여러 외부 공급업체 및 하도급 업체의 일정 조율을 기다리는 대신, 프로젝트의 각 구성 요소를 하나의 통합 시스템 내에서 조정할 수 있었다.
2005년 이래, 밍셩은 프로젝트 시운전 성공률 100% .
운영 및 정비도 책임 범위에 포함됨
많은 산업 기업들에 따르면, 환경 설비의 시운전 완료 후부터 진정한 부담이 시작된다.
배출 수준이 지속적으로 규정을 준수하고 있습니까? 운영 기록이 완전합니까? 감독 기관이 점검을 실시할 때 시스템이 신속히 대응할 수 있습니까? 운영 비용이 통제되고 있습니까?
이러한 사항은 가동 단계의 질문이 아니라, 지속적인 책임입니다.
밍선(MingSheng)은 따라서 전문 운영 및 유지보수 팀을 통해 프로젝트 인도를 넘어서는 서비스를 제공합니다.
숙련된 전문가들이 현장에 상주하며 일상 운영을 관리할 수 있으며, 환경 성능의 안정성과 에너지 효율적 운영에 중점을 둡니다. 지능형 모니터링 시스템은 환경 시스템 성능을 실시간으로 확인할 수 있게 해 주며, 자동화된 공정 제어는 보다 일관된 운영을 지원합니다.
원격 모니터링을 통해 환경 성능 및 시스템 상태를 현장 조정 없이도 점검할 수 있습니다.
이는 전체 수명 주기 모델에서 또 하나 중요한 연결 고리를 형성합니다. 즉, 엔지니어링 팀은 가동 후 단순히 사라지지 않습니다.
프로젝트 인도 후, 믕셩(MingSheng)의 R&D 및 엔지니어링 팀은 추가 비용 없이 기술 업그레이드를 지속적으로 제공하여 운영 시스템이 점차 강화되는 배출 기준에 대응할 수 있도록 지원한다.
회사는 또한 운영 기간 동안 환경 준수 및 안전 책임을 자체 운영 및 유지보수 서비스 팀이 담당한다고 밝혔다.
발전소 소유주 입장에서는 내부 생산 팀의 일부 환경 관리 업무를 전문적인 전담 서비스 팀으로 이관할 수 있다.
FGD 시스템에서 광범위한 대기 오염 제어로
비록 연소 가스 탈황화 산업 배출 제어의 핵심 요소로 남아 있지만, 현대의 환경 프로젝트는 종종 여러 오염물질과 처리 공정을 포괄한다.
산업 분야 및 운전 조건에 따라 시설은 탈황, 탈질, 분진 제거, 휘발성 유기 화합물(VOC) 제어 또는 다양한 기술의 조합을 필요로 할 수 있다.
이러한 이유로 통합된 대기오염 저감 역량이 중요하다.
밍셩의 경험은 산업용 연기 처리 분야를 포괄하며, 암모니아 기반 탈황 및 탈질 시스템과 같은 기술을 포함한다. 공정 설계, 장비 제조, 공사 시행, 장기 운영 서비스를 통합함으로써, 이 회사는 환경 관리를 개별 장비의 집합이 아니라 하나의 완전한 시스템으로 접근할 수 있다.
장기 경험이 뒷받침하는 기술
밍셩의 기술 역량은 업계 및 전문 기관으로부터도 인정을 받았다.
회사에 따르면, 그 핵심 기술은 2016년 중국공학원 허지밍 원사 등 전문가들에 의해 평가되어 국제적으로 선진 수준에 도달했다고 평가되었다.
이 그룹은 또한 136건의 국가급 특허를 확보했으며, 국가급 전문·혁신형 ‘리틀 자이언트’ 기업 및 고신기술 기업으로 지정되었다. 산둥성 특허상 최우수상을 수상했으며, 폴라리스 컵 산업 연기 처리 분야와 관련된 인증도 획득했다.
해당 기업의 제품 및 서비스는 동남아시아 및 미국을 포함한 해외 시장에도 진출하였다.
이러한 발전은 환경 보호 산업 전반에 걸친 보다 광범위한 전환을 반영한다. 즉, 고객은 이제 단순한 기술뿐 아니라, 시간이 지나도 기술을 안정적으로 구축하고 운영할 수 있는 능력을 점점 더 요구하고 있다.
실제 테스트는 가동 후에 시작된다
환경 보호 시스템의 경우, 프로젝트 검수를 최종 마일스톤으로 간주해서는 안 된다.
그보다 더 의미 있는 테스트는 이후에 이루어진다. 즉, 일상적인 운영, 배출량의 안정적 통제, 관리 가능한 운영 비용, 규제 준수, 그리고 새로운 요구 사항에 유연하게 대응하는 능력이다.
이것은 명생 환경보호의 전 생애주기 서비스 모델 뒤에 있는 사고방식이다.
공학 설계 및 장비 제조에서 EPC 인도, 시운전, 운영, 정비 및 기술 업그레이드에 이르기까지, 이 회사는 프로젝트 체인의 더 많은 부분을 하나의 조직 내에서 관리한다.
장비는 인도 일정이 있을 수 있다.
청정한 공기는 그렇지 않다.
명생에게 계약 완료는 따라서 책임의 종결이 아니라 장기 서비스의 출발점이다.