EN
열병합발전소(CHP)의 경우, 난방 시즌은 연중 가장 바쁜 기간 중 하나이다. 보일러 부하가 증가하고, 연기 배출량이 늘어나며, 연기 탈황(FGD) 시스템은 엄격한 조건 하에서 지속적으로 가동된다.
동시에 막대한 양의 탈황 석고가 발생한다. 발전소 용량과 운전 조건에 따라 하루 생산량이 수십 톤에서 수백 톤에 이르기도 한다. 이 자재는 저장·운반되어야 하며, 궁극적으로는 활용되거나 폐기되어야 한다.
공장 운영자에게 이 문제는 환경 관리 이슈를 넘어서 계절적 운영 비용이기도 하며, 특히 연료 조달 및 열 공급 수요가 이미 현금 흐름에 부담을 주고 있을 때 그 영향이 두드러진다.
탈황 석고의 증가하는 비용
탈황 석고의 경제적 가치는 지역마다 상당히 달라진다. 건축 자재에 대한 지역 수요, 운송 거리, 제품 품질 등 여러 요인이 석고의 판매 여부, 타사 이전 여부, 또는 처리 비용 발생 여부를 결정한다.
최근 프로젝트 사례가 그 차이를 잘 보여준다.
2025–2026년 난방 시즌 동안 웨이하이 열공급그룹의 석고 제거 프로젝트는 기준 가격을 톤당 -위안 30원, 추가 가치 기반 가격을 톤당 -위안 15원으로 기록하였다. 실질적으로 공장은 석고 제거 비용을 지불해야 했다.
비교하자면, 청더 롱샤오 난난(난방)은 2026–2027년 석고 처리 사업에 대해 톤당 최대 66.7위안의 가격을 설정했다. 하베이 화뎬 스자좡 유화 열발전소는 2026년 2월과 3월 기간 동안 톤당 56.1위안을 석고 처리 비용으로 지불했다. 장쑤 자이 열발전소는 2026년 탈황 석고 사업에 대해 톤당 155위안의 입찰가를 기록했다.
이 수치들은 지역에 따라 경제적 상황이 얼마나 달라질 수 있는지를 보여준다. 그러나 보다 광범위한 과제는 동일하다: 석고 생산은 난방 시즌에 집중되며, 발전소는 시장 수요가 제한적일 때조차도 저장, 운송 및 처분을 조정해야 한다.
고체 폐기물 관리 요건이 점차 강화됨에 따라, 이러한 비용은 장기적인 탈황(FGD) 시스템 계획에서 더욱 주목받아야 한다.
탄소 비용이 압박을 가중시킨다
석고 처리는 운영 비용 산식의 일부에 불과하다. 탄소 관리는 이제 전력 및 난방 기업에게 또 다른 중요한 고려 사항이 되고 있다.
원래 산업 분석에서 인용된 자료에 따르면, 2026년 8월 중국의 국가 탄소 배출 허용량 가격은 톤당 약 96.5위안에서 100위안 사이에서 등락했으며, 이는 2025년 12월의 평균 일일 종가인 톤당 63.27위안과 비교된다.
석회석 기반 탈황 과정에서 발생하는 화학 반응도 이산화탄소를 방출한다. 추정치에 따르면, 이산화황 1톤을 흡수할 때마다 약 0.75톤의 이산화탄소가 배출된다.
탄소 비용에 대한 관심이 높아짐에 따라, 이러한 반응 관련 배출은 탈황 기술을 평가할 때 고려해 볼 만한 또 다른 요인이 된다.
열병합발전소(CHP)의 경우, 석고 처분 비용과 탄소 관련 비용이 점차 긴밀히 연계되고 있다. 두 요소 모두 장기적으로 환경 규제 준수를 유지하는 경제성에 영향을 미친다.
암모니아 탈황: 석고 생산에서 황산암모늄 회수로
암모니아 기반 연기 탈황 기술은 이산화황 제거를 위한 다른 접근 방식을 제공한다.
석회석을 흡수제로 사용하고 석고를 주 부산물로 생성하는 대신, 이 공정은 암모니아를 이용해 이산화황(SO₂)을 흡수하고 황산암모늄을 생산한다.
이로 인해 산업 배기 가스 처리와 비료 시장 간 연계 기회가 창출된다.
이 시기는 특히 열병합발전(CHP) 시설에 매우 적절하다. 난방 시즌은 일반적으로 2월 말에서 3월 사이에 종료되는데, 이 시기는 중국에서 봄철 비료 준비의 중요한 시기와 일치한다.
여러 산업 기업들이 이미 이 접근 방식의 잠재력을 입증하였다.
2026년 4월, 중톈허촨은 화력발전소 연기 자원 활용을 통한 황산암모늄 생산 실적을 보고하였다. 양쯔석화의 화력부문은 암모니아 탈황 공정을 통해 보일러 연기 내 이산화황(SO₂)을 황산암모늄으로 전환하며, 보일러 부하에 따라 제품 생산량을 조절한다. 2026년 3월 말 기준, 중안유니티드는 하류 복합비료 제조업체에 3,000톤 이상의 황산암모늄을 공급하였다.
이 사례들은 부산물 회수가 광범위한 산업 자원 활용 전략의 일부가 될 수 있음을 보여준다.
봄철 비료 시장이 중요한 이유
시장 가격은 황산암모늄의 잠재적 가치를 이해하는 데 추가적인 맥락을 제공한다.
2026년 2월 말 기준, 산둥성에서 코크스 등급 황산암모늄의 평균 공장 인도 가격은 톤당 약 1,087.5 위안(RMB)이었으며, 카프롤락탐 등급 황산암모늄은 톤당 약 1,180 위안(RMB)이었다.
2026년 4월 말까지 발전소 및 코크스 부산물로 생산되는 황산암모늄의 주류 가격은 톤당 약 1,480~1,600 위안에 도달하였다. 산둥성에서 생산되는 발전소용 황산암모늄 가격은 톤당 약 1,595 위안이었다.
따라서 난방 시즌 종료 시기는 비료 수요가 회수된 황산암모늄의 활용을 뒷받침할 수 있는 시기와 겹친다.
물론 시장 가격만으로는 프로젝트 수익성을 결정할 수 없다. 제품 품질, 암모니아 소비량, 회수 비용, 저장 용량, 운송, 그리고 지역 시장 상황 등도 모두 고려해야 한다.
그럼에도 불구하고 이 비교는 두 가지 탈황(FGD) 공정 간 중요한 차이점을 강조한다.
석회석-석고 방식 FGD: 석고를 생산하며, 이는 저장, 운송, 활용 또는 폐기 비용을 수반할 수 있다.
암모니아 기반 FGD: 황산암모늄을 생산하며, 이는 관련 비료 규격을 충족하고 적절한 시장에 접근 가능할 경우 상업적 가치를 가질 수 있다.
칼슘 기반 탈황 시스템에서 암모니아 기반 탈황 시스템으로의 전환: 기존 설비 업그레이드 방안
이미 석회석-석고 습식 탈황(FGD) 시스템을 가동 중인 열병합발전(CHP) 플랜트의 경우, 암모니아 탈황 방식으로 전환한다고 해서 반드시 기존 탑을 철거하고 처음부터 다시 건설해야 하는 것은 아니다.
칼슘 기반에서 암모니아 기반으로의 전환은 잠재적인 업그레이드 경로를 제공한다. 기존 설치 상태 및 구성에 따라 적절한 탑, 기초, 건물 및 관련 장비를 재사용할 수 있다. 이를 통해 처리 공정을 업그레이드하면서도 투자 비용을 통제할 수 있다.
미르샤인 그룹 산업용 연기 처리를 위한 칼슘 기반에서 암모니아 기반으로의 전환 기술을 개발하였다. 보고된 기술 성능은 다음과 같다:
SO₂ 제거 효율 99.5% 이상.
암모니아 회수율 최소 99%.
농업용 비료 기준을 충족하는 황산암모늄 제품.
개조 방식은 적합한 기존 탈황 탑 및 공장 건물을 최대한 활용하도록 설계되었으며, 실제 개조 범위는 현장 조건과 공학적 평가에 따라 결정된다.
열병합 발전소 운영자에게 이 방식의 가치는 단순히 한 가지 탈황 공정을 다른 공정으로 대체하는 것을 넘어서며, 배출 제어, 부산물 관리, 운영 경제성 간의 관계를 재검토할 수 있는 기회를 창출한다.
난방 시즌을 보다 효과적으로 활용하기
난방 시즌은 열병합 발전소에 상당한 부담을 준다. 운영자는 신뢰성 높은 열 공급을 유지하면서도 연기 처리 시스템이 안정적이고 규제 기준을 충족하도록 해야 한다.
기존의 칼슘 기반 탈황 방식에서는 이 기간 동안 막대한 양의 석고가 발생하여, 상당한 폐기 비용을 초래할 수 있다. 암모니아 탈황 방식은 또 다른 대안을 제시한다: 연기에서 제거된 황을 황산암모늄으로 전환하는 것으로, 난방 시즌이 끝난 후 비료 시장에 진입할 수 있는 제품이다.
산업 현장 운영자에게 핵심 질문은 더 이상 겨울철에 발생하는 석고를 어디로 보내야 할지 단순히 묻는 것이 아니다.
연기에서 제거된 황을 운영 비용의 또 다른 항목이 아니라 회수 가능한 자원으로 전환할 수 있는지 여부이다.