Төвлөрсөн түлхүүр үгс: чийгт хөлдмүр төрлийн FGD, хөлдмүр төрлийн FGD технологи, үйлдвэрийн десульфуризацийн систем, SO₂-ын хасах систем, чийгт утаа газрын десульфуризацийн
Мета тайлбар: Чийгт хөлдмүр төрлийн FGD технологи яаж цахилгаан станцуд, галт төмөр үйлдвэрүүд, цемент үйлдвэрүүд, бусад хүнд үйлдвэрт SO₂-ын цацрагт хяналт тавихыг ойлгох, системийн зохиомж, ажиллуулалт, дахин хийнхүүлэх асуудал, гипсийн сарнил.
Чийгт хөлдмүр төрлийн десульфуризацийн нарийн үзүүлэлт
Утаа газрын десульфуризаци нь сульфур агуулдаг түлш шатаах эсвэл сульфур агуулдаг анхны материалуудыг боловсруулах үйлдвэрт орчин үеийн хяналтын чухал хэсэг.
Одойн үеийн хүртээмүүр бүх FGD технологиудын дотор усанд уусмүүр хөлдөөсний дезульфуризацийн технологи нь их хүчин зүчт үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд хамгийн тогтвортой шийдлүүдийн нэг юм.
Энэ технологи нь том хэмжээтүүн утаа газыг тасралтгүй цэвэрлэх шаардлагатай үед түүнхүү ач холбогдолтой.
Усанд уусмүүр хөлдөөсний FGD систем нь утаа газын дотоод сульфур диоксидыг хөлдөөсний сорилцоогоор шингэнд шингэдүүр. Шингэнд шингэдүүр, химийн урвал, исэлдүүр, хатуу-шингэн тусгаарлалт гэсэн үйлдлүүдийн дараа сульфур нь үндэснээс гипс хэлбэрт нь саархуулан сугалан авагдадүүр.
Энэ процессын технологи харьцангуйн хөгжсөн бөлөг, гэтэдүүн үүнээс бүх төсөл ижил дизайн ашиглах ёстой гоо не.
Цахилгаан станц, галт төмөр үйлдвэр, цемент үйлдвэр, химийн үйлдвэр гэсэн объектуудын утаа газын температур, нүүрсний концентраци, сульфур ачаалал, ажиллах график, бүхлэд хүртээмүүр зай гэдэг нь маш ялгаатай бөлөг.
Сайн FGD инженерийн ажил нь түүнхү ялгаатай шинж чанаруудаас эхлэдүүр.
Үндсэн процессын тайлбар
Нүүрсний хөлдөөсний бэлдүүрлэх нь анхны алхам.
Кальцийн карбонатын чулууны хүчилтөрүүлэх үйлдвэрт түүнийг нунтаглаж, бүтээмжтэй нунтаг хэлбэрт оруулж, ус дагуу шингэн холимок хийн үйлдвэрт оруулна.
Шингэн холимок-ыг шингэн холимок-ын сорбцтой холбоно.
Сорбцтой дотор талд утаа газын урсгал нунтаглаж, кальцийн карбонатын шингэн холимок-ыг олон түвшинд тархуулах зонд дайран өнгөрнө.
Утаа газын доторх SO₂ шингэн дольцоос уусна.
Дараа нь кальцийн агууламжит нөгөөдүүдтэй урвалд орно.
Хүхрийн нөгөөдүүд дараа нь исэлдэж, кальцийн сульфат үүснэ.
Тохиромжтой нөхцөлд гипсийн кристалл шингэн холимок-т үүснэ.
Гипсийг дараа нь тусгаарлан усгүйжүүлнэ.
Энэ технологи утаа газын бохирдуулагчийг тогтвортой хатуу бүтээдэд хувиргахыг хангана.
Яагаад хий-шингэн хавчархай чухал вэ
Шингэн хөнгөн төмөрхүүдийн ФГД-ийн үр дүнгийн төвд шингэн хөтлөгч байдаг.
Систем нь их хэмжээний хийг тойрон циркулируюущийн шламтай ойрхон хавчигдаж үлдэх ёстой.
Цацрагийн сүүдлүүрүүдийн байршал, дуслын хэмжээ, хийн хурд, шингэний тархалт, а такжэ абсорберийн хэмжээсүүд бүгд түүн дээрх хавчигдалд нөлөөлдөг.
Хэрэв шламын тархалт төвдүүр биш бол, хийн зарим хэсгүүд абсорбенттэй хангалттай хавчигдаж чадахгүй.
Хэрэв хийн хурд хэт өндөр бол, даралтын алдагдал ба хийн дотор шламын холилдож орж үлдэх магадлал нэмэгддөг.
Түүн дагуу абсорберийн загварлах нь хэд хэдэн зөрчилдөг хүчин зүйлсийн хооронд тэнцвэр тогтоох инженерийн асуудал юм.
Хөнгөн төмөрхүүдийн чанар ба грифлэх
Бүх хөнгөн төмөрхүүд ижилхэн үйлдмүүрлэдөггүй.
Ялгаатай хөнгөн төмөрхүүдийн газрын нүүрсний найрлал, хатуулаг, цэвэрлэг, реактивлаг ялгаатай.
ФГД-ийн загварлах үед тухайн хөнгөн төмөрхүүдийн үйлдмүүрлэх чанарыг тооцох ёстой.
Хөрсний хөвчийн хүчлийн хурд цагаан чулууны бүтэцтэй холбоотой.
Шаардлагатай жижиглэлт нь урвалын үр дүнд нөлөөлөх бөлгөөн, мөн жижиглэлтийн хүч нь ажиллах зардлын хэсэг бөлгөөн.
Түүн дагаад, цагаан чулууны сонголт ба бүтэцтэй холбоотой асуудал проектын анхны дизайн үе шатанд үнэлэх шаардлагатай.
Шороон шингэн хими
Шороон шингэн нь зүгтэр хүртэл цагаан чулууны холимог биш.
Түүн дагаад, SO₂-ын шингэнд шингэлт ба кальцийн нөгөөдүүдийн урвалын үед түүний хими тасралтгүй өөрчлөгдөх бөлгөөн.
Ажиллах pH-ын түвшин шаардлагатай хязгаарт хяналт дор байх шаардлагатай.
PH түвшин хэт бага болж, SO₂-ын шингэнд шингэлт үр дүнд нөлөөлөх бөлгөөн.
Хяналтгүй цагаан чулуу хэт их хэмжээтэй нэмбөл, бодисын ашиглалт үр дүнд нөлөөлөх бөлгөөн.
Түүн дагаад, системд тогтвортой ажиллах нөхцөлд хяналт ба автомат удирдлагын багаж хэрэгслүүд шаардлагатай.
Исэлдэл ба гипс үүсэх
Шингэнд шингэрүүлэх үед үүссэн хүхрийн нөгөө нүүрсүүд түүнхү гипс болж хөрвөхгүй.
Холимогт исэлдэл үе шаардлагатай.
Агаарыг шингэнд шингэрүүлэгчид юм уу тусгай исэлдэл бүсэд дутуу исэлдсэн хүхрийн нөгөө нүүрсүүдийг сульфатуудад хөрвүүлэх зорилгоор оруулна.
Энэ процессын чухал шинж нь тогтвортой гипс үүсэх нь үр дүнтэй исэлдэлд хамаарах.
Үүссэн гипсийн чанарыг исэлдэлийн нөхцөл, хатуу бөөрсүүдийн концентрац, кристаллизацийн процесс, холимогт бүүрхүүл, ус салгагч төхөөрөмжийн ажиллах чадвар нөлөөлөх.
Гипсийн ус салгах
Гипс үүссэн дараа түүнийг холимогоос тусгаарлах шаардлагатай.
Ус салгагч төхөөрөмж нь усны агууламжийг бүүрхүүлж, хадгалах, түүнийг зөөх юм уу дахин ашиглахад илүү тохиромжтой материал үүсгэх.
Төсөлд хамааран төхөөрөмж нь гидроциклон, вакуум хүзүүвчт фильтр юм уу бүүрхүүл-шингэн тусгаарлагч технологиудыг орхидох.
Тохирох тохиргоо нь гипс шаардлагад ба нийт технологийн зурагт хамаарна.
Цахилгаан станцүүдийн хувьд чулуун хөлдөм хүчлийн цэвэрлэх систем
Цахилгаан станцүүд нь их хэмжээний утаа агаарын дургүйд холбогдож, түүнд өндөр хүчин зүчтэй хүчлийн цэвэрлэх систем шаардлагатай.
Чулуун хөлдөм систем нь тасралтгүй ажиллах ба котлын ачаалалд өөрчлөлт оруулахын тулд төлөвлөж болно.
Төлөвлөлт нь дараах зүйлсийг тооцох ёстой:
Хамгийн их ба хамгийн бага агаарын урсгал
SO₂ концентрация
Утаа газын температур
Хөрсний ачаалал
Чулуун хөлдөм чанар
Шаардлагатай цацраг хаях хязгаар
Систем нь тасралтгүй станц ажиллахын тулд онцгой чухал төхөөрөмжүүдийн хувьд хангалттай давхардлыг хангаж хөтлөх ёстой.
Галт төмөр ба металлургийн үйлдвэрлэлд зориулж хувисгагч шорооны хүчилт нүүрс-хүчлийн газын цэвэрлэх систем
Галт төмөр ба металлургийн үйлдвэрлэлд дуустай хийн дотор SO₂, агаарын хөрс, бусад бүрдүүлэгчдийн их хэмжээ үүсдэг.
Эдгээр нөхцөл нь хувисгагч шорооны хүчилт нүүрс-хүчлийн газын цэвэрлэх системд нэмэлт саад үүсгэдэг.
Абсорберт орж буй агаарын хөрс шорооны шингэн чанарыг өөрчлөх ба төхөөрөмжийн дугаршлыг нэмэгдүүлдэг.
Түүнээс шалтгаалан, агаарын хөрсийг хянах ба шорооны шингэнд хяналт тавихыг нэгдүүлж харах шаардлагатай.
Үйлдвэрлэлд зориулж хувисгагч шорооны хүчилт нүүрс-хүчлийн газын цэвэрлэх систем
Үйлдвэрлэлд зориулж хувисгагч шорооны хүчилт нүүрс-хүчлийн газын цэвэрлэх систем нь өөр нэг чухал хэрэглээ юм.
Хамгийн том цахилгаан станцасын харьцуулалтад үйлдвэрлэлд зориулж хувисгагч шорооны хүчилт нүүрс-хүчлийн газын цэвэрлэх системд суурилуулах газын хязгаарлалт харьцангуй бага байдаг.
Түүнээс төхөөрөмжийн бүрдүүлэлт онцгой чухал болж ирдэг.
Бүтээмжтэй дизайн, тохиромжтой хоолойн замын төлөвлөлт, насосын сонголт, үйлдүүлэх хүртэмжийн асуудлуудыг бүрдүүлж харах шаардлагатай.
FGD-ийн хуучин системд шинэчлэл: Түүний онцлог юу вэ?
Хувиргагчийн усанд суулгасан FGD системийн хуучин үйлдвэрт суулгах нь зөвхөн хувиргагч сонгохоос илүү олон зүйл шаардаж буй.
Инженерүүд хуучин станцын бүтцийг ойлгох ёстой.
Жишээ нь:
Хувиргагчийг хаана суулгаж болой?
Оршин буй салхин татагч нь нэмэлт даралтын алдагдалд төдийхүүн түүнд таармуй?
Хөлшүүрт хувиргагчийн бүтээлд хангалттай газар буй вэ?
Гипсыг яаж хасаж авах вэ?
Станц хангалттай технологийн ус үүрдүүлж чадуй вэ?
Шинэ удирдлагын систем хуучин станцтой яаж холбогдой?
Эдгээр асуултууд окончны дизайн-д их нөлөө үзүүлж чадуй.
Дахин хийнхүүлэх төсөл нь оршин буй хоолой, салхины хөдөлгүүр, насос, цахилгаан систем, бүтцүүдийн дэмжлүүр болон удирдлагын системд өөрчлөлт оруулахыг шаардаж болой.
Энерги хэрэглээ ба даралтын алдагдал
Хүхрийн диоксидыг цэвэрлэх систем (FGD) энерги хэрэглэд.
Гол энерги хэрэглэгчид нь дараахь бүрдүүлүүрүүд бөлой:
Шороон уусмалын тойрон хөдөлгүүр насос
Кальцийн карбонатын гурван хөдөлгүүр төхөөрөмж
Исэлдүүлэх агаарын салхины хөдөлгүүр
Гипсийн ус түүнээс салгах тоног төхөөрөмжүүд
Хүхрийн диоксидыг цэвэрлэх системийн хүлээн авагч болон хоолойн систем мөн даралтын алдагдал үүсгэд.
Түүнээс хойш, үр дүнтэй FGD дизайн нь зөвхөн SO₂-ийн цэвэрлэх үр дүнг л анхаарах ёсгүй.
Инженерийн зорилго нь шаардлагатай орчин хамгаалах үр дүнд хүрэх замаар энерги хэрэглээ болон ажиллуулалтын зардлыг хянах бөлой.
MirShine-ийн FGD инженерийн туршлага
MirShine Environmental Group нь хүчилтөрүүлэгч шороо-гипс FGD, аммиак суурьт FGD болон бусад утаа хоолойн цэвэрлэх технологийн үйлдвэрлэлийн шүүлтүүр шийдэл үзүүлдэг.
Компанийн төслүүд нь үйлдвэрлэлийн салбарын өөр өөр харилцагчидтой хамтран ажилладаг бөгөөд тус бүрд нь үйлдвэрлэлийн үйл явцад тулгуурлан үнэлгээ өгдөг.
Хүчилтөрүүлэгч шороо FGD төслүүдийн хувьд инженерийн хүрээ дараах зүйлсийг хамардаг:
Ажлын баримт бичиг боловсруулах
Шингэн шүүлтүүр дизайн
Шорооны бүрхүүл циркуляци
Хөрсний бүрхүүлд хэрэглэх хүчлийн төрөл
Исэлдэлт
Гипс бүрхүүл хандлэх
Хоолойн сүлжээ
Контроль систем
Тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэх
Төсөл интеграци
Оршин буй үйлдвэрүүдийн хувьд дахин хиймүүлэх нөхцөлүүд анхнаас бүтээлд оруулдаг.
Хүлээн авах шүлтлүүр технологийг сонгох
Чулуун галт усны чулуун хүлээн авах систем (Wet limestone FGD) тун хүчтэрсэн, гэтэд нь үйлдвэр бүрт автоматаар хамгийн сайн шийдэл биш.
Тохиромжтой технологийн харьцуулалт дараах зүйлсийг оршуулж бүтээлд оруулдаг:
SO₂ концентрация
Хаягдах хийн урсгал
Шүлтлүүр хийн шаардлагатай цэвэрлүүр үр дүн
Реагентийн бүрдүүлэлт
Реагентын үнэ
Хоршоо бүтээд
Усны хүртээмүйн бүхн
Ашиглаж болох зай
Энерги унтрах
Оршин буй төхөөрөмжүүд
Зарим үйлдвэрүүдийн хувьд чулуун хүлээн авах систем хамгийн тохиромжтой тэнцвэр үүсгэж бүтээлд оруулдаг.
Бусад үйлдвэрүүдийн хувьд аммиак хүлээн авах систем (ammonia FGD) эсвэл хагас хуурай/хуурай процессын технологи илүү тохиромжтой байж бүтээлд оруулдаг.
Хамгийн сайн шийдэл — бодит төсөлд тохиромжтой шийдэл.
Дүгнэлт
Чийгт хөлдүүрлүүрт кальцийн карбонатын шүүртүүр нь том масштабт үйлдвэрлэлд SO₂-ын ялгаралд хяналт тавихад чухал технологи бөлгөөн үлдэж байна.
Түүний урт ажиллах түүх, бүрдүүлсэн тоног төхөөрөмжүүдийн нийлүүлэлтийн галав, хөлдүүрлүүрт кальцийн карбонатын өргөн тархалт, гипсын ашиглалтын боломж нь олон хэрэглээд зориулж түүнийг хэрэглэх нь практик сонголт бөлгөөн үлдэж байна.
Намун, амжилттай хөлдүүрлүүрт кальцийн карбонатын шүүртүүрт төсөл бүрд дэлгэрэнгүй инженерийн ажил шаардагдаж байна.
Шүүртүүрийн дизайн, шорооны химийн найрсаг, хөлдүүрлүүрт кальцийн карбонатын чанар, исэлдүүлэлт, гипсын бүрдүүлэлт, даралт алдагдал, энергийн хэрэглээ, хуучин төслүүдийн хүчирдүүлэлтийн нөхцөл бүрд тооцох шаардлагатай.
MirShine Environmental Group нь цахилгаан станц, галт төмөр үйлдвэр, цемент үйлдвэр, химийн үйлдвэр, бусад үйлдвэрлэлд зориулж хувилбарлан хийн дүрсүүлсэн сульфурт холбоодын ариутгагч шийдлүүд санал болгож байна.
MirShine нь хөлдүүрлүүрт кальцийн карбонатын шүүртүүрт технологийг бусад орчин хамгаалах технологиудтай хослуулан, та нарын хүсэлтүүдийн дагуу тусгаарлагдсан тоног төхөөрөмж биш, харин нийтлэг утаа хоолойн цэвэрлүүрт шийдлүүдийг дэмжих боломжтой.
Ихэнх асуултууд
Чийгт хөлдүүрлүүрт кальцийн карбонатын шүүртүүр гэж юу вэ?
Чулуун шүүрт хүчилт хийн дэсүльфуризацийн технологи нь SO₂-ыг шүүрт уусмалаар шингээж, кальцийн сульфат болгож хувиргадаг; түүнийг ихэвчлэн гипс хэлбэрт салгаж авдаг.
Чулуун шүүрт хүчилт хийн дэсүльфуризацийн үндсэн реагент юу вэ?
Үндсэн реагент нь чулуун шүүрт бөөрсгөн, абсорберт ормуйн өмнө усанд уусгаж шүүрт уусмал хийн бэлддэг.
Чулуун шүүрт хүчилт хийн дэсүльфуризацийн хаягдал бүтээд юу вэ?
Үндсэн хатуу хаягдал бүтээд нь гипс бөөрсгөн, түүний чанар ба бүсийн зах зээлд тавигдах шаардлагуудаас хамааран ашиглаж болдог.
Чулуун шүүрт хүчилт хийн дэсүльфуризацийн систем нь их хэмжээний ус зарцуулдаг уу?
Чулуун шүүрт хүчилт хийн дэсүльфуризацийн систем нь технологийн ус шаарддаг, усны зарцуулалт нь системийн бүрдэл, хүчилт хийн нөхцөл, ууршмуйн хэмжээ, цэвэрлэх шаардлага, гипсийн боловсруулалт зэрэг хүчин зүйлсээс хамаардаг.
Аль үйлдвэрүүд чулуун шүүрт хүчилт хийн дэсүльфуризацийг ашигладаг вэ?
Түүнийг ихэвчлэн цахилгаан үйлдвэрлэл, галт төмөр, металлурги, цемент, химийн боловсруулалт, бас бүх видын хүчилт хий ялгаруулдаг үйлдвэрүүд ашигладаг.
Чулуун шүүрт хүчилт хийн дэсүльфуризацийн систем SO₂-ын өндөр концентрацийг хасаж чаддаг уу?
Чийгт хөлдүүрлүүрт халуун шавар төрлийн FGD системүүд SO₂-ын өөр өөр концентрацид тохируулж болой. Хүчтүүрлүүрт системийн зохистой бүрдүүлэлт орж буй хийн нөхцөлүүд ба гарах хаягдмалын хязгаарлалтад хамаарна.
Оршин буй заводыг халуун шавар төрлийн FGD системд шинэчлэх боломжтой юу?
Тийм. Оршин буй үйлдвэрлэлийн газруудад FGD системүүдийг нэмж буюу шинэчлэх ретрофит төсөлүүд хийн даралтын алдагдал, бүтцэн нөхцөлүүд, оршин буй тоног төхөөрөмжүүдийн үнэлгээг сайтар хийж, түүнд тулгуурлан хийгддэг.
Халуун шавар төрлийн FGD төсөлүүдийн хувьд MirShine юу саналд ордууд?
MirShine халуун шавар төрлийн FGD төсөлүүдийн хувьд процессын дизайн, шингэн хүлээн авагч системүүд, шорооны бүрдүүлэлт, халуун шавар бүрдүүлэлт, исэлдүүлэлт, гипс хүлээн авагч системүүд, оршин буй үйлдвэрлэлийн газруудт интеграци хамартаа хүлээн авагч инженерийн шийдлүүд ба тоног төхөөрөмжүүд саналд ордууд.
Агуулгын хүснэгт
- Чийгт хөлдмүр төрлийн десульфуризацийн нарийн үзүүлэлт
- Үндсэн процессын тайлбар
- Яагаад хий-шингэн хавчархай чухал вэ
- Хөнгөн төмөрхүүдийн чанар ба грифлэх
- Шороон шингэн хими
- Исэлдэл ба гипс үүсэх
- Гипсийн ус салгах
- Цахилгаан станцүүдийн хувьд чулуун хөлдөм хүчлийн цэвэрлэх систем
- Галт төмөр ба металлургийн үйлдвэрлэлд зориулж хувисгагч шорооны хүчилт нүүрс-хүчлийн газын цэвэрлэх систем
- Үйлдвэрлэлд зориулж хувисгагч шорооны хүчилт нүүрс-хүчлийн газын цэвэрлэх систем
- FGD-ийн хуучин системд шинэчлэл: Түүний онцлог юу вэ?
- Энерги хэрэглээ ба даралтын алдагдал
- MirShine-ийн FGD инженерийн туршлага
- Хүлээн авах шүлтлүүр технологийг сонгох
- Дүгнэлт
-
Ихэнх асуултууд
- Чийгт хөлдүүрлүүрт кальцийн карбонатын шүүртүүр гэж юу вэ?
- Чулуун шүүрт хүчилт хийн дэсүльфуризацийн үндсэн реагент юу вэ?
- Чулуун шүүрт хүчилт хийн дэсүльфуризацийн хаягдал бүтээд юу вэ?
- Чулуун шүүрт хүчилт хийн дэсүльфуризацийн систем нь их хэмжээний ус зарцуулдаг уу?
- Аль үйлдвэрүүд чулуун шүүрт хүчилт хийн дэсүльфуризацийг ашигладаг вэ?
- Чулуун шүүрт хүчилт хийн дэсүльфуризацийн систем SO₂-ын өндөр концентрацийг хасаж чаддаг уу?
- Оршин буй заводыг халуун шавар төрлийн FGD системд шинэчлэх боломжтой юу?
- Халуун шавар төрлийн FGD төсөлүүдийн хувьд MirShine юу саналд ордууд?