EN
In 2026 treedt het Chinese kader voor milieuregulering in een periode van intensieve evolutie. Hervormingen die gericht zijn op verbetering van de kwaliteit en efficiëntie van vergunningen voor emissie van verontreinigende stoffen, bijgewerkte eisen voor prestatiebeoordeling in kernsectoren, strengere eisen voor milieueffectbeoordeling en projecttoegang, de implementatie van het MSCI ESG 5.0-beoordelingskader, strengere toezichtsmaatregelen op industriële bijproductmeststoffen en de versnelde uitfasering van inefficiënte bestaande behandelingsinstallaties vormen gezamenlijk een nieuwe context voor industrieel milieubeheer.
Deze ontwikkelingen leiden tot dezelfde conclusie: het tijdperk van afzonderlijke naleving is ten einde. Een nieuwe cyclus van integraal milieubeheer—gebaseerd op volledige procesnaleving, koolstofarme werking, herstel van hulpbronnen en ESG-verantwoording—neemt vorm aan.
Voor industriële bedrijven is milieubescherming niet langer beperkt tot de vraag of de emissies via de schoorsteen voldoen aan een specifieke wettelijke limiet.
Er wordt nu steeds meer aandacht besteed aan de volledige levenscyclus van een milieubeschermingsproces, inclusief de efficiëntie van verontreinigingsverwijdering, afvalproductie, grondstofgebruik, CO₂-uitstoot, operationele traceerbaarheid en langetermijnrisico’s op niet-naleving.
Deze verschuiving is bijzonder belangrijk voor de behandeling van industriele rookgassen.
Traditionele milieusystemen werden vaak ontworpen rond één doelstelling: het verwijderen van een specifieke verontreiniging tegen de laagst mogelijke initiële kosten. Een milieufaciliteit die grote hoeveelheden vast afval produceert, uitgebreide afvalverwerking vereist of extra milieurisico’s creëert, kan echter onder een uitgebreider regelgevend kader steeds meer uitdagingen ondervinden.
De richting van het beleidsontwikkelingsproces wordt steeds duidelijker: milieutechnologieën die emissiereductie combineren met bronherstel en koolstofarme werking krijgen een grotere strategische betekenis.
Ammoniakgebaseerde rookgasontzwaveling vormt een belangrijk voorbeeld van deze transitie.
In tegenstelling tot conventionele kalksteen-gebaseerde ontzwaveling kan ammoniakgebaseerde FGD zwaveldioxide omzetten in ammoniumsulfaat, waardoor de kans ontstaat om een verontreinigende stof te transformeren tot een bruikbare grondstof.
De waarde van deze aanpak hangt echter sterk af van de productkwaliteit.
Naarmate regelgevende en markteisen voor industriële bijproductmeststoffen strenger worden, is het simpelweg produceren van ammoniumsulfaat niet langer voldoende. De kwaliteit, zuiverheid, traceerbaarheid en conformiteit van het herwonnen product worden steeds belangrijker.
MirShine heeft zijn ammoniakgebaseerde ontzwavelingstechnologie rond deze eis ontwikkeld.
Door zijn zevende-generatie cascade-scheiding- en zuiveringstechnologie , waarbij het proces meerdere was-, zuiverings- en onzuiverheidsscheidingstappen omvat om de kwaliteit en stabiliteit van het gerecupereerde ammoniumsulfaat te verbeteren.
Het doel is niet alleen SO₂ te verwijderen, maar een vollediger procesketen op te zetten waarin verontreinigingsverwijdering, zuivering en grondstoffenrecuperatie met elkaar zijn verbonden.
Met geschikte procesregeling is de technologie ontworpen om ammoniumsulfaat te produceren dat voldoet aan de toepasselijke kwaliteitseisen, ter ondersteuning van zowel de binnenlandse circulatie als de internationale markteisen.
Deze aanpak verandert de rol van een milieubeschermingssysteem.
In plaats van ontzwaveling uitsluitend te beschouwen als een bedrijfskost, kan het gerecupereerde product potentieel een extra waardestroom voor de industriële installatie worden.
Het concept van een gesloten proces wordt steeds belangrijker in het industriële milieubeheer.
Een traditioneel ‘end-of-pipe’-systeem richt zich voornamelijk op de behandeling van verontreinigingen nadat deze zijn ontstaan.
Een gesloten-ketenbenadering gaat verder door te vragen:
Waar komen verontreinigingen vandaan?
Hoe worden ze verwijderd?
Welke bijproducten ontstaan er?
Kunnen deze bijproducten worden teruggewonnen?
Hoe kan afvalproductie worden geminimaliseerd?
Kan het proces extra koolstofemissies verminderen?
Kan het gehele systeem tijdens de volledige levenscyclus van bedrijfsvoering worden bewaakt en getraceerd?
Deze vragen veranderen de manier waarop industriële bedrijven milieutechnologieën beoordelen.
Voor geschikte ammoniakgebaseerde FGD-projecten kan het proces potentieel worden gekoppeld SO₂-verwijdering, ammoniakgebruik, ammoniumsulfaat-terugwinning en grondstofgebruik in één geïntegreerde procesketen.
Dit is de richting waarin MirShine haar milieutechnologieën voortdurend heeft ontwikkeld.
Het doel van het bedrijf is niet eenvoudigweg een afzonderlijke ontzwavelingstoren te leveren, maar een geïntegreerde procesoplossing te ontwikkelen die emissiereductie verbindt met grondstofgebruik.
Naarmate het milieutoezicht uitgebreider wordt, staan bestaande industriële installaties voor een nieuwe ronde technologische beoordeling.
Drie soorten milieubehandelingsystemen kunnen onder toenemende druk komen om te worden geüpgraded.
Traditionele calciumgebaseerde ontzwavelingsprocessen kunnen aanzienlijke hoeveelheden vaste bijproducten genereren, afhankelijk van de procesconfiguratie en bedrijfsomstandigheden.
Wanneer bijproducten niet effectief kunnen worden gebruikt, kunnen opslag en verwijdering extra milieu- en bedrijfskosten veroorzaken.
Voor installaties met langdurige verwijderingsproblemen kan het upgraden van het bestaande proces een praktische optie worden.
Ammoniakgebaseerde FGD biedt voordelen op het gebied van hulpbronnenterugwinning, maar slechte procesregeling kan een andere milieuzorg opleveren: ammoniakverliezen.
Excessief ammoniakverbruik of onvoldoende procesregeling kan de bedrijfseconomie en milieuprestaties negatief beïnvloeden.
Moderne ammoniakgebaseerde FGD-systemen moeten daarom niet alleen gericht zijn op efficiëntie van SO₂-verwijdering, maar ook op ammoniakgebruik, scheiding van onzuiverheden, procesregeling en productkwaliteit.
Milieubeschermingsapparatuur wordt traditioneel beschouwd als een noodzakelijk kostencentrum.
Wanneer het zuiveringsproces echter waardevolle materialen kan terugwinnen, verandert het economische model.
Voor industriële bedrijven kan een systeem dat verontreinigingen verwijdert én tegelijkertijd een nuttig product terugwint, een andere langetermijnwaardevoorstel bieden.
Voor bestaande installaties met op calcium gebaseerde ontzwavelingssystemen kan volledige vervanging van de milieutechnische infrastructuur aanzienlijke investeringen en langdurige stilstandperioden vereisen.
Een praktischer aanpak voor sommige installaties kan zijn calcium-naar-ammoniak FGD-conversie , afhankelijk van de bestaande apparatuur en procesomstandigheden.
Door bestaande infrastructuur zoals absorptietorens, civiele constructies, ventilatoren en ondersteunende apparatuur – waar technisch haalbaar – te blijven gebruiken, kan de conversie mogelijk de omvang van nieuwe bouwwerkzaamheden verminderen.
Het doel is de bestaande milieufaciliteit te transformeren in plaats van deze eenvoudig te vervangen.
Voor geschikte projecten kan deze aanpak meerdere kwesties tegelijk helpen oplossen, waaronder:
Productie van vast afval
Ammoniakgebruik
Koolstofgerelateerde effecten
Milieucompliancebeheer
Bedrijfskosten
Gebruik van bijproducten
De haalbaarheid van een dergelijke omzetting hangt af van de oorspronkelijke systeemconfiguratie, de rookgasomstandigheden, de staat van de apparatuur, de beschikbare ruimte, de emissievereisten en het beoogde proces.
Een gedetailleerde technische beoordeling is daarom essentieel voordat wordt uitgevoerd.
De rol van milieu-beschermingsapparatuur verandert.
Vroeger werd een FGD- of denitrificatiesysteem over het algemeen gezien als een onvermijdelijke investering die nodig was om aan emissienormen te voldoen.
Vandaag kijken bedrijven in toenemende mate naar milieufaciliteiten vanuit een breder perspectief.
Een goed ontworpen systeem kan potentieel bieden:
Emissiereductie + hulpbronnenterugwinning + lagere afvalproductie + koolstofbeheer + operationele traceerbaarheid
Dit verandert de economische en strategische positie van milieufactuurinfrastructuur.
Een behandelingsfaciliteit die consistent een waardevol bijproduct kan produceren, de vereisten voor afvalverwijdering kan verminderen en ESG-rapportage kan ondersteunen, wordt mogelijk niet langer uitsluitend gezien als een kostenpost.
In plaats daarvan kan deze een productieve component van het industriële proces worden.
Al meer dan twintig jaar richt MirShine Environmental Group zich op industriële milieubescherming en rookgastreatment.
Het technologieportfolio van het bedrijf omvat ammoniakgebaseerde ontzwaveling, kalksteen-gipsontzwaveling, SCR-denitrificatie, SNCR, stofverwijdering, VOC-behandeling, CCUS en gerelateerde milieutechnische oplossingen.
Onder deze technologieën vormt ammoniakgebaseerde FGD een belangrijk onderdeel van de op bronnen gerichte aanpak van MirShine voor milieubescherming.
Het doel is eenvoudig:
Zet emissiebeheersing om in bronherstel waarbij procesomstandigheden dit technisch en economisch haalbaar maken.
Dit betekent dat het gehele proces wordt overwogen, in plaats van slechts één apparaat te optimaliseren.
Vanaf het moment dat rookgas het systeem binnenkomt tot het uiteindelijke herstelde product moet elke fase op elkaar aansluiten.
Absorptie, scheiding, zuivering, oxidatie, productherstel, afvalbeheer, energieverbruik en procesregeling beïnvloeden allemaal de uiteindelijke prestaties van het systeem.
De milieumarkt treedt een nieuw stadium binnen.
Voor industriële bedrijven verandert de vraag geleidelijk van:
“Kunnen we vandaag aan de emissiegrenswaarden voldoen?”
voor:
“Kan ons milieubeheersysteem de komende tien jaar blijven voldoen aan de eisen, economisch blijven functioneren, efficiënt omgaan met hulpbronnen en zich aanpassen aan veranderende omstandigheden?”
Dit is een veel ruimer gestelde vraag.
De keuze van technologie heeft daarom gevolgen die verder reiken dan de initiële investering in apparatuur.
Die keuze kan van invloed zijn op de bedrijfskosten, afvalverwerking, hulpbronnengebruik, koolstofbeheer, ESG-prestaties en het langetermijnconcurrentievermogen van een industriële installatie.
In deze context zullen geïntegreerde milieutechnologieën — met lage afvalproductie, herstel van hulpbronnen, geringere koolstofimpact en traceerbare processen — waarschijnlijk steeds belangrijker worden.
Het milieubeheerlandschap in 2026 beweegt zich voorbij besturing van één enkel verontreinigend middel en richt zich op geïntegreerde, levenscyclusgerichte oplossingen.
Voor industriële bedrijven is naleving niet langer enkel een kwestie van het installeren van een emissiebeheersingsapparaat. Het betreft in toenemende mate het kiezen van een proces dat technisch betrouwbaar, economisch levensvatbaar, milieuvriendelijk en aanpasbaar aan toekomstige eisen blijft.
MirShine Environmental Group blijft milieu-technologieën ontwikkelen op basis van dit principe.
Van ammoniakgebaseerde ontzwaveling en ammoniumsulfaat-terugwinning tot SCR-denitrificatie en geïntegreerde rookgasbehandeling: de focus van het bedrijf ligt op het verbinden van vervuilingsbeheersing, grondstofterugwinning en langetermijnindustriële waarde .
Naarmate milieuvoorschriften voortdurend verder evolueren, is MirShine van mening dat de meest effectieve milieusolutions die zijn welke naleving kunnen omzetten van een kostenverplichting in een duurzame bron van waarde.
De trend gaat van naleving van emissienormen op één enkel punt naar een uitgebreider milieubeheer dat emissies, afvalproductie, terugwinning van grondstoffen, koolstofimpact en langetermijncompliance in overweging neemt.
Ammoniakgebaseerde ROZ gebruikt ammoniak om zwaveldioxide uit industrierookgas te absorberen. Onder geschikte procesomstandigheden kan de teruggewonnen zwavel worden omgezet in ammoniumsulfaat.
Een belangrijk verschil is het mogelijke bijproduct. Kalksteen-ROZ produceert meestal gips, terwijl ammoniakgebaseerde ROZ ammoniumsulfaat kan terugwinnen, wat commerciële waarde kan hebben wanneer aan de vereiste kwaliteitseisen wordt voldaan.
De zevende-generatie technologie van MirShine maakt gebruik van meerdere processtappen voor wassen, zuivering en scheiding van onzuiverheden om de kwaliteit en stabiliteit te verbeteren van het ammoniumsulfaat dat wordt teruggewonnen uit ammoniakgebaseerde FGD.
In sommige gevallen kan bestaande FGD-infrastructuur gedeeltelijk worden hergebruikt voor een conversieproject van calcium naar ammoniak. De haalbaarheid hangt echter af van de bestaande absorber, de rookgasomstandigheden, de staat van de apparatuur, de opstelling, de emissievereisten en andere technische factoren.
Afhankelijk van het specifieke project kan de conversie leiden tot minder vast afval, mogelijkheid tot terugwinning van ammoniumsulfaat, betere grondstofbenutting en minder behoefte aan geheel nieuwe milieutechnische infrastructuur.
Te veel ammoniakverlies kan het reagensverbruik verhogen en milieu- en bedrijfsgerelateerde problemen veroorzaken. Een juiste ammoniakverdeling, procesregeling en systeemontwerp zijn daarom belangrijk in op ammoniak gebaseerde FGD-systemen.
Ja. Wanneer verontreinigende stoffen of bijproducten kunnen worden teruggewonnen als bruikbare materialen, kan een milieusysteem extra economische waarde creëren in plaats van uitsluitend te functioneren als een kostenpost.
MirShine biedt milieusolutions voor industrieën zoals elektriciteitsopwekking, staalproductie, metallurgie, petrochemie, cement, chemische verwerking, afvalverwerking en andere industriële toepassingen.
Een gesloten proceskring betekent dat de volledige keten wordt overwogen, van de aanmaak en behandeling van verontreinigende stoffen tot het terugwinnen van bijproducten, het verminderen van afval, het benutten van hulpbronnen en het bewaken van het proces, in plaats van zich uitsluitend te richten op naleving van de eindemissienormen.
Ontzwaveling en denitrificatie
Afstoffen
VOC-behandeling
Gillotine-isolatie-afdemmingsapparaat
Decarbonisering
Huminezuur coproductie
Pyrolyse van afvalbanden
Operatie en onderhoud
3e verdieping, Longshan Milieu Technologie Park, Zhangqiu District, JiNan, Shandong, China
Auteursrecht © 2025 MirShine Environmental Protection Technology Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden. PRIVACYBELEID