Kalcium-till-ammoniak-desulfurering erbjuder en ny metod för långsiktig FGD-kompatibilitet

Eftersom miljöreglerna fortsätter att förstärkas står industriföretag inför ökande tryck att uppgradera sina utsläppsreningssystem samtidigt som de hanterar stigande drift- och efterlevnadskostnader. I detta sammanhang framstår kalcium-till-ammoniak-desulfurisering som ett alternativ till konventionell rökgasdesulfurisering (FGD).

Traditionell desulfurisering i kraftverk baserad på kalciumabsorbenter genererar stora mängder desulfuriseringsgips. Processen kan också innebära ytterligare CO₂-utsläpp från desulfuriseringsreaktionen, vilket skapar potentiella utmaningar när kraven på hantering av fast avfall och koldioxidutsläpp blir striktare.

Kalcium-till-ammoniak-tekniken använder ammoniakvatten som absorbent och omvandlar svaveldioxid till ammoniumsulfatgödsel. Enligt MirShine Group genererar processen varken fast desulfuriseringsavfall eller avloppsvatten och introducerar inte ytterligare CO₂-utsläpp från desulfuriseringsreaktionen.

Företagets teknik uppnår enligt uppgifter en borttagningseffektivitet för svaveloxid på mer än 99,5 %, en återvinningseffektivitet för ammoniak på minst 99 % och partikelemissioner vid utgången på under 5 mg/m³. Jämfört med konventionella kalciumbaserade system kan även systemets elförbrukning minskas väsentligt.

Tekniken kan vara särskilt relevant för företag som planerar en FGD-ombyggnad eller uppgradering av ett befintligt industriellt luftreningssystem. Befintliga desulfuriseringstorn och relaterad utrustning kan återanvändas där förhållandena tillåter, vilket hjälper till att kontrollera investeringskostnaderna och förkorta ombyggnadsperioden.

Samtidigt fäster anläggningar som är utrustade med SCR-denitrifikationssystem ökad uppmärksamhet på ammoniakslipp. När kraven på rökgasdenitrifikation och NOx-kontroll fortsätter att utvecklas blir integrerad hantering av flera föroreningar allt viktigare.

MirShine Group har nästan två decenniers erfarenhet av ammoniakbaserad desulfurisering och har tillämpat sin teknik inom kraftproduktion, kemisk industri, stålindustri, cementrelaterade projekt, kolmaterial, pappersindustri och kokverk.

För industriella operatörer erbjuder övergången till resurseffektiva tekniker för luftföroreningskontroll en annan potentiell väg att upprätthålla långsiktig miljööverensstämmelse samtidigt som avfall och driftkostnader minskar.