ความท้าทายในช่วงฤดูทำความร้อนสำหรับโรงไฟฟ้าแบบผลิตความร้อนและพลังงานร่วม: การกำจัดกำมะถันด้วยแอมโมเนียจะเปลี่ยนต้นทุนการกำจัดยิปซัมให้กลายเป็นมูลค่าได้หรือไม่

สำหรับโรงไฟฟ้าแบบรวมความร้อนและกำลัง (CHP) ช่วงฤดูให้ความร้อนถือเป็นหนึ่งในช่วงเวลาที่มีภาระงานหนักที่สุดของปี โหลดของหม้อไอน้ำเพิ่มขึ้น ปริมาตรก๊าซเสียเพิ่มสูงขึ้น และระบบกำจัดกำมะถันจากก๊าซเสีย (FGD) ทำงานอย่างต่อเนื่องภายใต้สภาวะที่เข้มงวด

ในขณะเดียวกัน มีการผลิตยิปซัมจากการกำจัดกำมะถันเป็นจำนวนมาก ขึ้นอยู่กับกำลังการผลิตของโรงไฟฟ้าและสภาวะการปฏิบัติงาน ปริมาณที่ผลิตต่อวันอาจสูงถึงหลายสิบหรือแม้แต่หลายร้อยตัน วัสดุนี้จำเป็นต้องจัดเก็บ ขนส่ง และนำไปใช้ประโยชน์หรือกำจัดต่อไป

สำหรับผู้ปฏิบัติการโรงไฟฟ้า ประเด็นนี้ไม่ใช่เพียงเรื่องของการจัดการสิ่งแวดล้อมเท่านั้น แต่ยังเป็นต้นทุนในการดำเนินงานตามฤดูกาลที่เด่นชัดยิ่งขึ้นเมื่อความต้องการจัดหาเชื้อเพลิงและการจัดหาความร้อนได้สร้างแรงกดดันต่อกระแสเงินสดอยู่แล้ว

ต้นทุนที่เพิ่มขึ้นของการกำจัดยิปซัมจากการกำจัดกำมะถัน

มูลค่าทางเศรษฐกิจของยิปซัมจากการกำจัดกำมะถันแตกต่างกันมากในแต่ละภูมิภาค ความต้องการวัสดุก่อสร้างในท้องถิ่น ระยะทางการขนส่ง และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ล้วนมีอิทธิพลต่อการตัดสินใจว่ายิปซัมจะสามารถขาย โอน หรือกำจัดทิ้งได้ในราคาเท่าใด

ตัวเลขจากโครงการล่าสุดแสดงให้เห็นถึงความแตกต่างนี้

ในช่วงฤดูทำความร้อน ค.ศ. 2025–2026 โครงการกำจัดยิปซัมของบริษัท Weihai Thermal Power Group กำหนดราคาพื้นฐานไว้ที่ -30 หยวนต่อตัน และราคาเพิ่มเติมตามมูลค่าไว้ที่ -15 หยวนต่อตัน กล่าวโดยสรุป โรงไฟฟ้าจำเป็นต้องจ่ายค่าใช้จ่ายในการกำจัดยิปซัม

เมื่อเปรียบเทียบกันแล้ว บริษัท Chengde Longxiao Heating ตั้งราคาสูงสุดไว้ที่ 66.7 หยวนต่อตัน สำหรับโครงการกำจัดยิปซัมในช่วงปี ค.ศ. 2026–2027 บริษัท Hebei Huadian Shijiazhuang Yuhua Thermal Power จ่ายเงิน 56.1 หยวนต่อตัน สำหรับการกำจัดยิปซัมในเดือนกุมภาพันธ์และมีนาคม ค.ศ. 2026 ส่วนบริษัท Jiangsu Jiayi Thermal Power ยื่นราคาเสนอ 155 หยวนต่อตัน สำหรับโครงการยิปซัมจากการกำจัดกำมะถันในปี ค.ศ. 2026

ตัวเลขเหล่านี้แสดงให้เห็นว่าด้านเศรษฐศาสตร์อาจแตกต่างกันมากเพียงใดระหว่างสถานที่หนึ่งกับอีกสถานที่หนึ่ง อย่างไรก็ตาม ความท้าทายโดยรวมยังคงเหมือนเดิม กล่าวคือ การผลิตยิปซัมเกิดขึ้นอย่างเข้มข้นในช่วงฤดูทำความร้อน และโรงไฟฟ้าจำเป็นต้องจัดการเรื่องการเก็บรักษา การขนส่ง และการกำจัด แม้เมื่อความต้องการของตลาดจะมีจำกัด

เมื่อข้อกำหนดด้านการจัดการของเสียแข็งเข้มงวดยิ่งขึ้น ต้นทุนเหล่านี้จึงสมควรได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบยิ่งขึ้นในการวางแผนระบบ FGD ระยะยาว

ต้นทุนคาร์บอนเพิ่มแรงกดดันให้มากยิ่งขึ้น

การกำจัดยิปซัมเป็นเพียงส่วนหนึ่งของสมการต้นทุนการดำเนินงานเท่านั้น การจัดการคาร์บอนกำลังกลายเป็นประเด็นสำคัญอีกประการหนึ่งที่บริษัทผลิตไฟฟ้าและบริษัทให้บริการความร้อนต้องคำนึงถึง

ตามตัวเลขที่อ้างอิงในรายงานวิเคราะห์อุตสาหกรรมฉบับดั้งเดิม ราคาสิทธิในการปล่อยคาร์บอนของประเทศจีนผันผวนอยู่ระหว่างประมาณ 96.5 หยวน ถึง 100 หยวนต่อตันในเดือนสิงหาคม ค.ศ. 2026 เมื่อเปรียบเทียบกับราคาปิดเฉลี่ยต่อวันที่ 63.27 หยวนต่อตันในเดือนธันวาคม ค.ศ. 2025

ปฏิกิริยาเคมีที่เกี่ยวข้องกับการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์โดยใช้หินปูนยังปล่อยก๊าซ CO₂ ออกมาด้วย โดยตัวเลขโดยประมาณระบุว่ามีการปล่อย CO₂ ประมาณ 0.75 ตัน ต่อการดูดซับซัลเฟอร์ไดออกไซด์ 1 ตัน

เมื่อต้นทุนด้านคาร์บอนได้รับความสนใจเพิ่มขึ้น ปริมาณการปล่อยก๊าซที่เกิดจากปฏิกิริยานี้จึงกลายเป็นอีกปัจจัยหนึ่งที่ควรพิจารณาอย่างรอบคอบในการประเมินเทคโนโลยีการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์

สำหรับโรงไฟฟ้าแบบ CHP การจัดการกับยิปซัมและการจ่ายค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับคาร์บอนมีความเชื่อมโยงกันมากขึ้นเรื่อย ๆ ทั้งสองด้านนี้ล้วนมีผลต่อความคุ้มค่าทางเศรษฐกิจของการรักษาสถานะการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมในระยะยาว

การกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ด้วยแอมโมเนีย: จากการผลิตยิปซัมสู่การกู้คืนแอมโมเนียมซัลเฟต

การกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากไอเสียด้วยสารที่มีส่วนประกอบของแอมโมเนียเป็นวิธีการหนึ่งที่ให้แนวทางที่แตกต่างในการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์

แทนที่จะใช้หินปูนเป็นสารดูดซับและผลิตยิปซัมเป็นผลพลอยได้หลัก กระบวนการนี้ใช้แอมโมเนียในการดูดซับก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ และผลิตแอมโมเนียมซัลเฟต

สิ่งนี้สร้างโอกาสในการเชื่อมโยงการบำบัดก๊าซไอเสียจากอุตสาหกรรมเข้ากับตลาดปุ๋ย

ช่วงเวลาดังกล่าวมีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งสำหรับโรงไฟฟ้าแบบรวมศูนย์ความร้อนและกำลัง (CHP) โดยฤดูให้ความร้อนมักสิ้นสุดลงในช่วงปลายเดือนกุมภาพันธ์ถึงเดือนมีนาคม ซึ่งตรงกับช่วงสำคัญของการเตรียมปุ๋ยสำหรับฤดูใบไม้ผลิในประเทศจีน

บริษัทอุตสาหกรรมหลายแห่งได้แสดงให้เห็นถึงศักยภาพของแนวทางนี้แล้ว

ในเดือนเมษายน ค.ศ. 2026 บริษัทจงเทียน เหอชวน รายงานความคืบหน้าในการผลิตแอมโมเนียมซัลเฟตผ่านการนำก๊าซไอเสียจากโรงไฟฟ้าพลังความร้อนมาใช้ประโยชน์อย่างมีประสิทธิภาพ ฝ่ายพลังงานความร้อนของบริษัทหยางจื่อ เพโตรเคมิคัล ใช้กระบวนการกำจัดกำมะถันด้วยแอมโมเนียเพื่อเปลี่ยนก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO₂) จากไอเสียหม้อไอน้ำให้กลายเป็นแอมโมเนียมซัลเฟต โดยปรับระดับการผลิตสินค้าตามภาระงานของหม้อไอน้ำ จนถึงสิ้นเดือนมีนาคม ค.ศ. 2026 บริษัทจงอัน ยูไนเต็ด ได้จัดส่งแอมโมเนียมซัลเฟตไปยังผู้ผลิตปุ๋ยผสมรายย่อยแล้วมากกว่า 3,000 ตัน

ตัวอย่างเหล่านี้แสดงให้เห็นว่า การกู้คืนผลิตภัณฑ์รองสามารถเข้าเป็นส่วนหนึ่งของกลยุทธ์การใช้ทรัพยากรอุตสาหกรรมอย่างกว้างขวางยิ่งขึ้นได้อย่างไร

เหตุใดตลาดปุ๋ยช่วงฤดูใบไม้ผลิจึงมีความสำคัญ

ราคาตลาดให้ข้อมูลเชิงลึกเพิ่มเติมเกี่ยวกับมูลค่าที่อาจเกิดขึ้นของแอมโมเนียมซัลเฟต

ณ สิ้นเดือนกุมภาพันธ์ ค.ศ. 2026 ราคาเฉลี่ยต่อตัน ณ โรงงานสำหรับแอมโมเนียมซัลเฟตเกรดถ่านโค้กในมณฑลซานตง อยู่ที่ประมาณ 1,087.5 หยวนต่อตัน ในขณะที่แอมโมเนียมซัลเฟตเกรดแคโปรแลคแทมมีราคาอยู่ที่ประมาณ 1,180 หยวนต่อตัน

ถึงปลายเดือนเมษายน ค.ศ. 2026 ราคาตลาดทั่วไปของแอมโมเนียมซัลเฟตที่ได้จากโรงไฟฟ้าและกระบวนการผลิตโค้กอยู่ที่ประมาณ 1,480–1,600 หยวนต่อตัน สำหรับแอมโมเนียมซัลเฟตเกรดโรงไฟฟ้าในมณฑลซานตง มีราคาอยู่ที่ประมาณ 1,595 หยวนต่อตัน

ดังนั้น ช่วงสิ้นสุดฤดูให้ความร้อนจึงทับซ้อนกับช่วงเวลาที่ความต้องการปุ๋ยสามารถรองรับการใช้ประโยชน์จากแอมโมเนียมซัลเฟตที่กู้คืนได้

อย่างไรก็ตาม ราคาตลาดเพียงอย่างเดียวไม่ได้เป็นตัวกำหนดผลกำไรของโครงการแต่อย่างใด คุณภาพของผลิตภัณฑ์ การใช้แอมโมเนีย ต้นทุนการกู้คืน ความจุในการจัดเก็บ การขนส่ง และเงื่อนไขของตลาดในพื้นที่ ล้วนต้องนำมาพิจารณาด้วย

อย่างไรก็ตาม การเปรียบเทียบดังกล่าวชี้ให้เห็นความแตกต่างที่สำคัญระหว่างระบบ FGD สองแบบนี้

• ระบบ FGD แบบหินปูน-ยิปซัม ผลิตยิปซัม ซึ่งอาจมีต้นทุนเกี่ยวข้องกับการจัดเก็บ การขนส่ง การนำกลับมาใช้ประโยชน์ หรือการกำจัด

• ระบบ FGD แบบใช้แอมโมเนีย ผลิตแอมโมเนียมซัลเฟต ซึ่งอาจมีมูลค่าเชิงพาณิชย์ได้ หากสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านคุณภาพของปุ๋ยที่เกี่ยวข้อง และสามารถเข้าถึงตลาดที่เหมาะสม

การเปลี่ยนแปลงจากแคลเซียมเป็นแอมโมเนีย: เส้นทางการปรับปรุงสำหรับโรงงานที่มีอยู่แล้ว

สำหรับโรงไฟฟ้าแบบรวมความร้อนและกำลัง (CHP) ที่ใช้งานระบบกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ด้วยหินปูน-ยิปซัม (limestone-gypsum FGD) อยู่แล้ว การเปลี่ยนไปใช้ระบบกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ด้วยแอมโมเนียไม่จำเป็นต้องรื้อถอนหอปฏิบัติการที่มีอยู่ทั้งหมดและเริ่มต้นใหม่

การเปลี่ยนแปลงจากแคลเซียมเป็นแอมโมเนียเสนอเส้นทางการปรับปรุงที่เป็นไปได้ ขึ้นอยู่กับสภาพและโครงสร้างของระบบเดิม หอปฏิบัติการ ฐานราก อาคาร และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องที่เหมาะสมอาจนำมาใช้ซ้ำได้ ซึ่งจะช่วยควบคุมค่าใช้จ่ายในการลงทุนขณะปรับปรุงกระบวนการบำบัด

มิร์ชายน์ กรุ๊ป ได้พัฒนาเทคโนโลยีการเปลี่ยนแปลงจากแคลเซียมเป็นแอมโมเนียสำหรับการบำบัดก๊าซไอเสียจากภาคอุตสาหกรรม ประสิทธิภาพเชิงเทคนิคที่รายงานไว้ประกอบด้วย:

• ประสิทธิภาพในการกำจัด SO₂ สูงกว่าร้อยละ 99.5

• อัตราการกู้คืนแอมโมเนียไม่น้อยกว่าร้อยละ 99

• ผลิตภัณฑ์แอมโมเนียมซัลเฟตที่สอดคล้องตามมาตรฐานปุ๋ยสำหรับการเกษตร

วิธีการปรับปรุงใหม่นี้ออกแบบมาเพื่อใช้หอถอดกำมะถันและอาคารโรงงานที่มีอยู่แล้วให้เกิดประโยชน์สูงสุด โดยขอบเขตของการปรับปรุงจริงจะขึ้นอยู่กับสภาพพื้นที่และการประเมินทางวิศวกรรม

สำหรับผู้ประกอบการโรงไฟฟ้าแบบรวมพลังงานความร้อนและไฟฟ้า (CHP) คุณค่าของวิธีการนี้ไม่ได้จำกัดอยู่เพียงการแทนที่กระบวนการถอดกำมะถันแบบหนึ่งด้วยอีกแบบหนึ่งเท่านั้น แต่ยังเปิดโอกาสให้ทบทวนความสัมพันธ์ระหว่างการควบคุมการปล่อยมลพิษ การจัดการผลิตภัณฑ์รอง และเศรษฐศาสตร์การดำเนินงานอีกด้วย

การใช้ประโยชน์จากฤดูทำความร้อนให้ดียิ่งขึ้น

ฤดูทำความร้อนสร้างภาระอันหนักหนาต่อโรงไฟฟ้าแบบรวมพลังงานความร้อนและไฟฟ้า (CHP) ผู้ประกอบการจำเป็นต้องรักษาระบบจ่ายความร้อนที่เชื่อถือได้ พร้อมทั้งมั่นใจว่าระบบบำบัดก๊าซเสียจะคงความมั่นคงและสอดคล้องตามข้อกำหนด

ในการกำจัดกำมะถันแบบใช้แคลเซียมตามวิธีทั่วไป จะเกิดยิปซัมในปริมาณมากช่วงเวลานี้ ซึ่งอาจก่อให้เกิดต้นทุนการกำจัดสูงอย่างมีนัยสำคัญ ขณะที่การกำจัดกำมะถันด้วยแอมโมเนียเสนอทางเลือกอื่น คือ การเปลี่ยนกำมะถันที่แยกออกจากก๊าซไอเสียให้กลายเป็นแอมโมเนียมซัลเฟต ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่อาจเข้าสู่ตลาดปุ๋ยหลังสิ้นสุดฤดูทำความร้อน

สำหรับผู้ประกอบการภาคอุตสาหกรรม คำถามหลักไม่ได้จำกัดอยู่เพียงว่าจะส่งยิปซัมที่เกิดขึ้นในช่วงฤดูหนาวไปยังที่ใดอีกต่อไป

แต่กลับกลายเป็นว่า กำมะถันที่แยกออกจากก๊าซไอเสียสามารถเปลี่ยนเป็นทรัพยากรที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้หรือไม่ แทนที่จะเป็นเพียงรายการหนึ่งในค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน