3Rd. Longshan Environmental Technology Park, Zhangqiu District, JiNan, Shandong, China [email protected]
Khi các tiêu chuẩn phát thải ngày càng nghiêm ngặt và chi phí carbon ngày càng được quan tâm, các nhà máy điện sử dụng than thấp lưu huỳnh cũng đang xem xét lại chiến lược xử lý khí thải dài hạn của mình. So với công nghệ khử lưu huỳnh dựa trên canxi truyền thống, công nghệ khử lưu huỳnh bằng amoniac mang lại khả năng thích ứng mạnh mẽ với nhiều loại than khác nhau và các điều kiện vận hành đa dạng.
Sự khác biệt bắt đầu từ cơ chế phản ứng. Quá trình khử lưu huỳnh dựa trên canxi phụ thuộc vào các phản ứng giữa pha khí – rắn – lỏng, trong đó việc hòa tan đá vôi và truyền khối có thể ảnh hưởng đến hiệu suất hệ thống. Ngược lại, quá trình khử lưu huỳnh bằng amoniac chủ yếu dựa trên các phản ứng giữa pha khí – lỏng, cho phép điôxít lưu huỳnh phản ứng nhanh với amoniac và giảm thiểu rủi ro do giới hạn tốc độ phản ứng.
Các hệ thống tiên tiến dựa trên amoniac có thể duy trì hiệu suất khử lưu huỳnh trên 95% đối với các ứng dụng than có hàm lượng lưu huỳnh thấp, trung bình và cao, trong khi tỷ lệ thu hồi amoniac đạt 97% trở lên giúp hỗ trợ vận hành kinh tế.
Đối với các nhà máy cân nhắc chuyển đổi từ hệ thống dựa trên canxi sang công nghệ dựa trên amoniac, lợi ích không chỉ dừng lại ở việc loại bỏ dioxide lưu huỳnh. Việc giảm nhu cầu xử lý thạch cao, giảm áp lực chất thải rắn và giá trị tiềm năng của sản phẩm phụ amoni sulfat đều có thể ảnh hưởng đến hiệu quả kinh tế vận hành tổng thể.
Tại MirShine Group, hàng thập kỷ kinh nghiệm kỹ thuật hóa chất cùng sự phát triển qua nhiều thế hệ công nghệ đã hỗ trợ việc áp dụng công nghệ khử lưu huỳnh bằng amoniac trên phạm vi rộng các loại than.
Câu hỏi giờ đây không còn đơn thuần là nhà máy đốt than có hàm lượng lưu huỳnh cao hay thấp. Câu hỏi quan trọng hơn là liệu hệ thống khử lưu huỳnh hiện tại vẫn là giải pháp phù hợp cho các yêu cầu môi trường và kinh tế trong tương lai.