La désulfuration au passage du calcium à l’ammoniac offre une nouvelle approche pour assurer la conformité durable aux exigences relatives aux désulfurateurs de gaz de combustion (FGD)

Alors que la réglementation environnementale se resserre continuellement, les entreprises industrielles subissent une pression croissante pour moderniser leurs systèmes de contrôle des émissions tout en maîtrisant l’augmentation de leurs coûts d’exploitation et de conformité. Dans ce contexte, la désulfuration calcium-ammoniac émerge comme une alternative aux procédés conventionnels de désulfuration des gaz de combustion (FGD).

La désulfuration traditionnelle des centrales électriques, fondée sur des absorbants à base de calcium, génère d’importantes quantités de gypse de désulfuration. Ce procédé peut également entraîner des émissions supplémentaires de CO₂ liées à la réaction de désulfuration, ce qui pose des défis potentiels à mesure que les exigences relatives à la gestion des déchets solides et aux émissions de carbone deviennent plus strictes.

La technologie calcium-ammoniac utilise de l’eau ammoniacale comme absorbant et transforme le dioxyde de soufre en sulfate d’ammonium, un engrais. Selon le groupe MirShine, ce procédé ne génère ni déchet solide de désulfuration ni eaux usées, et n’introduit aucune émission supplémentaire de CO₂ liée à la réaction de désulfuration.

Selon les informations disponibles, la technologie de l’entreprise atteint un taux d’élimination du dioxyde de soufre supérieur à 99,5 %, un taux de récupération de l’ammoniac d’au moins 99 % et des émissions de particules en sortie inférieures à 5 mg/m³. Par rapport aux systèmes conventionnels à base de calcium, la consommation énergétique du système peut également être nettement réduite.

Cette technologie pourrait être particulièrement pertinente pour les entreprises envisageant une rétroinstallation d’un système de désulfuration des gaz de combustion (FGD) ou la modernisation d’un système existant de contrôle de la pollution atmosphérique industrielle. Les tours de désulfuration existantes et les équipements connexes peuvent être réutilisés là où les conditions le permettent, ce qui contribue à maîtriser les coûts d’investissement et à raccourcir le cycle de rétroinstallation.

Par ailleurs, les installations équipées de systèmes de dénitrification SCR prêtent une attention accrue au glissement d’ammoniac. À mesure que les exigences relatives à la dénitrification des gaz de combustion et au contrôle des NOx continuent d’évoluer, la gestion intégrée de plusieurs polluants devient de plus en plus essentielle.

Le groupe MirShine possède près de vingt ans d’expérience dans la désulfuration à base d’ammoniac et a déployé sa technologie dans des projets liés à la production d’électricité, à la chimie, à la sidérurgie, au ciment, aux matériaux carbonés, à la fabrication du papier et au coke.

Pour les opérateurs industriels, la transition vers des technologies de contrôle de la pollution atmosphérique à faible consommation de ressources offre une autre voie potentielle pour maintenir une conformité environnementale à long terme tout en réduisant les déchets et les coûts d’exploitation.