Gipsli ohakli FGD tizimi: Keng ko'lamli SO₂ chiqishini nazorat qilish uchun isbotlangan yechim

Asosiy kalit so'zlar: limestone gypsum FGD, limestone FGD tizimi, nam limestone desulfurizatsiyasi, chiqindilar gazini desulfurizatsiya qilish tizimi, limestone gips jarayoni

Meta Tavsif: Limestone-gips FGD tizimlari sanoat chiqindilar gazidan SO₂ ni qanday olib tashlashini va nima uchun bu texnologiya quvvat elektr stansiyalari, po'lat zavodlari, sement zavodlari hamda boshqa katta sanoat obyektlarida keng qo'llanilayotganini o'rganing.

Nima Uchun Limestone-Gips FGD Hozirda Ham Keng Qo'llanilmoqda

Sanoat korxonalar chiqindilar gazini desulfurizatsiya qilish texnologiyalarini baholaganda, limestone-gips FGD odatda birinchi ko'rib chiqiladigan jarayonlardan biridir.

Buning sababi tushunish qiyin emas.

Bu texnologiya o‘n yillar davomida katta sanoat obyektlarida keng qo‘llanilgan. Gipsli ohak ko‘plab mintaqalarda qulay tarzda topiladi, jarayon yaxshi o‘rganilgan va natijada hosil bo‘lgan gips mos dasturlarda foydalanishga yaroqli.

Nam gipsli ohakli SO₂ yo‘qotish (FGD) jarayoni ayniqsa katta quvvat ishlab chiqarish obyektlarida keng tarqalgan, lekin uning qo‘llanilishi quvvat sohasiga cheklangan emas.

Temir va po‘lat, metallurgiya, kimyoviy ishlov berish hamda boshqa sanoat tarmoqlari ham keng ko‘lamli SO₂ni olib tashlashni talab qiladi.

Bu loyihalar uchun maqsad faqatgina sorbsion apparatini o‘rnatish emas. Butun jarayon o‘zgaruvchan gaz oqimi, sulfid yuklanishi va ish sharoitlari ostida doimiy ravishda ishlashi kerak.

MirShine Environmental Group har bir sanoat obyekti haqiqiy sharoitlariga asoslanib, maxsus loyihalangan gipsli ohakli desulfurizatsiya tizimlarini taqdim etadi.

Gipsli ohakli SO₂ yo‘qotish (FGD) qanday ishlaydi?

Bu jarayonda desulfurizatsiya reagenti sifatida asosan kalsiy karbonati (CaCO₃) dan iborat ohakdan foydalaniladi.

Dolomit suyultirilgan holda tayyorlanadi va absorber orqali aylanib turadi.

Issiq chim gazlari absorberga kiradi va dolomit suyultirilmasi bilan aloqaga kiradi.

SO₂ suyuq fazaga yutilib, kalsiy tutuvchi birikmalar bilan reaksiyaga kiradi.

Soddalashtirilgan umumiy reaksiya oxir-oqibat quyidagicha ifodalanadi:

SO₂ + CaCO₃ + O₂ → CaSO₄ + CO₂

Kalsiy sulfati nazorat qilinadigan jarayon sharoitlarida gips hosil qiladi.

Hosil bo'lgan gips suyultirilmasi suvdan ajratiladi va qo'shimcha suvsizlantirilishi mumkin.

Aniq kimyoviy yo'l o'rtacha sulfit va gidrosulfit turlarini o'z ichiga oladi, lekin amaliy maqsad — gazsimon SO₂ ni barqaror qattiq mahsulotga aylantirishdir.

Dolomitli FGD tizimidagi asosiy jihozlar

To'liq dolomit-gips FGD tizimi bir nechta yirik pastki tizimlardan iborat.

Oshkor tayyorlash

Oshkor kerakli zarracha o'lchamiga qisqartirilishi va tayyorlanishi kerak.

Loyihaga qarab, oshkor mos kukun shaklida sotib olinadi yoki ob'ektning o'zida qayta ishlanadi.

Oshkor sifati va maydaliligi uning reaksiya tezligi hamda foydalanish darajasini ta'sirlaydi.

Absorber

Suyuq FGD tizimining asosiy komponenti — so'rg'ichdir.

Chiqindilar gazlari so'rg'ichga kiradi va aylanuvchi oshkor suspensiyasi bilan aloqada bo'ladi.

Sprit darajalari, tomchilar tarqalishi, suyuqlik aylanishi, gaz tezligi va qolish vaqti barchasi SO₂ ni olib tashlashni ta'sirlaydi.

Slurry sirkulyatsiya tizimi

Aylanish nasoslarisi so'rish suspensiyasini sprit tizimidan o'tkazadi.

So'rg'ich odatda doimiy ishlaydi, shuning uchun nasoslar ishlashi ishonchli bo'lishi zarur.

Oksidlanish tizimi

Sulfat birikmalarini o'zlashtirish gipsni hosil qilish uchun oksidlanishi kerak.

Oksidlanishni qo'llab-quvvatlash uchun suspensiyaga havo kiritiladi.

Gipsning mos xususiyatlarga ega bo'lishi uchun barqaror oksidlanish muhim.

Gipsni suvsizlantirish

Oksidlanishdan keyin gips suspensiyasi suyuqlikdan ajratiladi.

Suvsizlantirish uskunalari suv miqdorini kamaytiradi va gipsni saqlash yoki keyingi foydalanish uchun tayyorlaydi.

Nima uchun ohaktosh FGD uchun mos?

Ohaktoshning eng katta afzalliklaridan biri uning mavjudligidir.

Ohaktosh konlari dunyoning ko'plab hududlarida mavjud bo'lib, bu modda ba'zi boshqa reagentlarga nisbatan umumiy holda arzonroqdir.

Rivojlangan ta'minot zanjiri ohaktosh FGD ni reagent iste'moli katta bo'lgan katta sanoat loyihalari uchun jalb qiluvchi qiladi.

Boshqa afzallik — gipsdan foydalanish imkoniyatidir.

Tozalik va sifatga qarab, FGD gipsi qurilish materiallari yoki sement ishlab chiqarish kabi sohalarda qo'llanilishi mumkin.

Quvvat stansiyalaridagi ohaktosh FGD

Katta ko'mir yonuvchi quvvat stansiyalari anʼanaviy ravishda nam ohaktosh FGD uchun eng muhim qo'llanilish sohalaridan biri bo'lib kelgan.

Katta kotlovlarda katta hajmda chimol gazlari hosil bo'ladi va sulfat angidrid konsentratsiyasi yoqilg'ining xususiyatlariga qarab o'zgarishi mumkin.

To'g'ri loyihalangan FGD tizimi quyidagilarga moslashishni ta'minashi kerak:

• Kotlov yuklanishi

• Yoqilg'ining sulfid kontsentratsiyasi

• Chiqish gazining oqimi

• Gaz harorati

Shu sababli, sorbsion apparati va aylanish tizimi etarli boshqaruv qobiliyatiga ega bo'lishi kerak.

Po'lat zavodlaridagi ohaktosh FGD

Poʻlat zavodlarida bir nechta sulfurgazli chiqindilar manbai boʻlishi mumkin.

Ishlab chiqarish jarayoniga qarab, nam gazni tozalash texnik jihatdan qulay boʻlganda, ohaktosh asosidagi FGD dan foydalanish mumkin.

Tizim loyihasi changning konsentratsiyasini va suspensiyani ishlashga hamda jihozlarning yeyilishiga taʼsir qiladigan boshqa gaz komponentlarini hisobga olishi kerak.

Sement zavodlaridagi ohaktosh FGD

Sement zavodlari pech va bogʻliq jarayonlardan katta hajmda chiqindilar gazini hosil qiladi.

Gaz tarkibi va harorati anʼanaviy elektr energiyasi ishlab chiqarishda ishlatiladigan pechlar nisbatan sezilarli darajada farq qilishi mumkin.

Natijada, FGD tizimi haqiqiy pech sharoitlariga mos ravishda loyihalangan boʻlishi kerak.

Ohaktosh FGD samaradorligiga taʼsir qiluvchi omillar

Bir nechta omillar yakuniy SO₂ ni olib tashlash samaradorligiga taʼsir qiladi.

Ohaktosh faolligi

Dissolving va reaksiya tezligiga ohaktosh sifati ta'sir qiladi.

Suyuqlik-gaz nisbati

Absorber orqali aylanadigan suspensiyani miqdori samarali gaz-suyuqlik aloqasini ta'minlash uchun yetarli bo'lishi kerak.

Gaz tezligi

Gaz tezligi yashash vaqti, bosim pasayishi va absorber ishlashini ta'sirlaydi.

pH

Absorber suspensiyasi mos ishlaydigan diapazonda saqlanishi kerak.

Oksidatsiya

Sulfur birikmalarini gipsga aylantirish uchun barqaror oksidlanish zarur.

Ohaktosh FGD qayta jihozlash loyihalari

Ko'pchilik mavjud sanoat obyektlari allaqachon ba'zi turdagi desulfurizatsiya jihozlariga ega, lekin yangi chiqindilar talablariga javob berishlari kerak.

Qayta jihozlash quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Absorberni moslashtirish

• Sprit tizimini yangilash

• Aylanish nasosining almashtirilishi

• Dumchilik ohaktosh tayyorlashini yaxshilash

• Oksidlanish tizimining o'zgartirilishi

• Gipsni namlikdan tozalashni yangilash

• Boshqaruv tizimining zamonaviylashtirilishi

Aniq hajm mavjud tizimga qarab belgilanadi.

Qayta jihozlash muhandisligi ko'pincha yangi ob'ektlarga nisbatan qo'llaniladigan jihozlar o'rnatishdan murakkabroq bo'ladi, chunki yangi jihozlar mavjud inshootlar va kanallarga integratsiya qilinishi kerak.

MirShine dumchilik ohaktosh FGD loyihalariga qanday yondashadi

MirShine Environmental Group sanoat mijozlari uchun moslashtirilgan chiqindilar gazini desulfurizatsiya qilish yechimlarini taklif etadi.

Loyiha ishlash asosiy ma'lumotlaridan boshlanadi.

Bu quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Chiqish gazining oqimi

• SO₂ konsentratsiyasi

• Harorat

• Loynaning zichligi

• Talab qilinadigan chiqish konsentratsiyasi

• Ishlash Vaqti

• Dumg’usli ohak xossalari

Mavjud zavod maydoni va mavjud jihozlar ham hisobga olinadi.

Qayta jihozlash loyihalarida maydonning joylashuvi va mavjud tizim sxemalari ayniqsa muhimdir.

Dumg’usli ohak FGD va boshqa desulfurizatsiya texnologiyalari

Dumg’usli ohak-gips FGD sanoat mijozlari uchun mavjud bo'lgan yagona variant emas.

Loyihaga qarab boshqa texnologiyalar quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Ammiak FGD

• Yarim-quruq desulfurizatsiya

• Quruq oltingugurtdan tozalash

Tanlov texnik hamda iqtisodiy omillarga asoslanishi kerak.

Arzon chalk va potensial gips bozori mavjud keng ko'lamli obyektlar uchun chalk-gips gaz tozalash usuli (FGD) jalb qiluvchi yechim bo'lishi mumkin.

Ishonchli ammiak ta'minoti mavjud bo'lib, ammoniy sulfatni tiklashga qiziqish bildiruvchi zavodlar uchun ammiak FGD ni ham ko'rib chiqish kerak.

To'g'ri tanlov aniq loyihaga bog'liq.

Xulosa

Chalk-gips FGD jarayoni yetilganligi, keng tarqoq reagentlar mavjudligi va gipsdan foydalanish imkoniyati tufayli keng ko'lamli sanoat SO₂ nazorati uchun muhim texnologiya hisoblanadi.

Biroq, ishonchli ishlashi to'g'ri muhandislikka bog'liq.

Sorbsion apparati dizayni, chalk sifati, suspensiya aylanishi, oksidlanish, gipsni boshqarish va boshqaruv tizimlari barchasi yakuniy natijaga ta'sir qiladi.

MirShine sanoat mijozlari uchun yangi o'rnatishlar va modernizatsiya loyihalarini o'z ichiga olgan chalk-gips FGD yechimlarini moslashtirilgan holda taklif etadi.

MirShine faqat sorbsion apparatiga emas, balki butun jarayonni baholab, uzoq muddat ishonchli ishlaydigan amaliy tizimlar taqdim etishni maqsad qiladi.

Koʻpincha soʻraladigan savollar

Limonit-gipsli FGD nima?

Bu SO₂ ni limonitli suspensiyadan foydalanib so'rish va sulfurni kalsiy sulfatga aylantirish uchun nam chimol gazini desulfurizatsiya qilish jarayoni bo'lib, odatda gips sifatida qayta tiklanadi.

FDG uchun nima uchun limonit ishlatiladi?

Limonit keng tarqoq va odatda arzon. Uning yetilgan ta'minot zanjiri uni keng ko'lamli sanoatlik desulfurizatsiya uchun mos qiladi.

FDG gipsi nima?

FDG gipsi — nam limonitli desulfurizatsiya jarayonida ishlab chiqariladigan kalsiy sulfat. Uni sifatiga qarab, qurilish sohasidagi ilovalarga mos kelishi mumkin.

Limonitli FGD ning asosiy jihozlari nimalardan iborat?

Asosiy jihozlar limonit tayyorlash tizimi, absorber, suspensiyani aylanishga undovchi nasoslar, oksidlanish tizimi, gipsni suvsizlantirish jihozlari, kanallar va boshqaruv tizimlaridan iborat.

Limonitli FGD mavjud elektr stansiyalarida qo'llanilishi mumkinmi?

Ha. Mavjud FGD tizimlarini SO₂ ni yo'q qilish samaradorligini oshirish va qat'iyroq chiqindilar chegarasini qondirish uchun yangilash yoki kengaytirish mumkin.

Kimyoviy ohaktosh FGD samaradoriligiga nima ta'sir qiladi?

Muhim omillar orasida kimyoviy ohaktoshning faolligi, suspensiyani aylantirish, gaz tezligi, rN, harorat, oksidlanish va absorber dizayni bor.

Kimyoviy ohaktosh FGD po'lat zavodlari uchun mosmi?

Bu gaz tarkibi va talab qilinadigan SO₂ ni olib tashlash samaradoriligiga qarab, ayrim po'lat ishlab chiqarish va bog'liq jarayonlar uchun mos bo'lishi mumkin.

MirShine to'liq kimyoviy ohaktosh FGD tizimini taqdim eta oladimi?

MirShine mijozning changli gaz sharoiti, chiqindilarni chiqarish talablari va maydon sharoitlariga qarab moslashtirilgan FGD muhandislik va jihozlar yechimlarini taqdim eta oladi.